Guía completa: Piezas, trabajo, tipos, consejos a tener en cuenta y más El factor más crucial para garantizar que su sistema de bombeo funcione durante años sin causar problemas frecuentes es obtener la instalación correcta. Es posible que haya elegido una bomba de alta calidad, pero sin el procedimiento de instalación adecuado, es probable que su bomba se enfrente a numerosos desafíos operativos. En esta guía de Sintech, fabricante líder de bombas industriales en la India, le damos todo lo que necesita saber sobre la instalación de bombas centrífugas: los pasos involucrados, los puntos a tener en cuenta y más.
¿Qué es una bomba centrífuga?
Las bombas centrífugas son las bombas más utilizadas para transferir fluidos de un nivel bajo a un nivel superior. Aquí está la definición de bombas centrífugas: «Una bomba centrífuga utiliza impulsores giratorios para impartir velocidad a un líquido. Luego convierte la velocidad generada en un flujo». Es una máquina hidráulica que convierte la energía mecánica en energía hidráulica generando fuerza centrífuga que actúa sobre el fluido. El impulsor giratorio en una bomba centrífuga mueve el fluido (agua u otros líquidos) utilizando la fuerza centrífuga. Las bombas centrífugas se utilizan en diversas industrias, como el procesamiento de alimentos, la minería, el petróleo, la industria farmacéutica, química y varias otras. Puede manejar grandes volúmenes de líquidos y generar altos caudales. Se utilizan principalmente para transferir fluidos con baja viscosidad como agua o aceites ligeros. Los líquidos con una viscosidad más alta requieren una mayor potencia. Por lo tanto, las bombas de desplazamiento positivo son más adecuadas para líquidos altamente viscosos.Partes principales de una bomba centrífuga
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1. El impulsor
Es un rotor o rueda con una serie de palas curvadas hacia atrás (conocidas como paletas). El impulsor está montado en un eje que está acoplado a una fuente de energía externa. La fuente de energía externa gira el impulsor durante el funcionamiento de la bomba. Los impulsores se pueden clasificar en tres tipos: abiertos, semicerrados y cerrados.
Abierto; Semicerrado; Encerrado
Fuente: Google2. Carcasa
La carcasa es un tubo cuyo extremo superior está conectado al ojo del impulsor (centro). El extremo inferior de la carcasa se sumerge en el líquido desplazado, lo que hace que levante el líquido. Generalmente, el extremo inferior de la carcasa tiene una válvula de pie y un colador. Las carcasas en las bombas centrífugas se pueden dividir en carcasa de voluta, carcasa de vórtice y una carcasa con cuchillas guía.
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3. Tubería de entrega
El extremo inferior de la tubería de suministro está conectado a la salida de la bomba. El papel de la tubería de suministro es transportar el fluido a la altura requerida. Está equipado con una válvula que controla el flujo de líquido de la bomba.
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4. Tubo de succión
Un extremo de la tubería de succión está conectado a la entrada del impulsor, y el otro extremo se sumerge en el sumidero de agua. Al final, donde la tubería de succión toca el fluido, está equipada con un filtro y una válvula de pie. La válvula del pie se mueve solo en una dirección, es decir, hacia arriba, el colador filtra la suciedad, los residuos y otras partículas de desecho presentes en el agua.
Funcionamiento de una bomba centrífuga
El primer paso es el cebado. El cebado es esencial ya que la presión generada en el impulsor es directamente proporcional a la densidad del fluido con el que entra en contacto. El cebado garantiza que todo el aire del interior de la bomba sea expulsado. Una vez que la bomba está cebada, el siguiente paso es asegurarse de que la válvula de entrega se mantenga cerrada. A continuación, se inicia el motor eléctrico (la fuente de energía externa), que a su vez, comienza la rotación del impulsor.
Esto hace que el líquido fluya en dirección hacia afuera radialmente, pasando las paletas del impulsor. Esto genera un vacío centrífugo en la bomba. Esto hace que el fluido fluya desde el sumidero a través de la tubería de succión hasta el ojo del impulsor, lo que hace que el líquido se eleve a la altura deseada a través de la tubería de suministro.
Tipos de bombas centrífugas
Las bombas centrífugas se clasifican en diferentes tipos en función de varias características. Son:
| Número de impulsores | · Bomba de una sola etapa · Bomba de dos etapas · Bomba multietapa |
| Orientación de la división de casos | · División axial · División radial |
| Diseño del impulsor | · Bomba de succión única · Bomba de doble succión |
| Estándares de la industria | · ANSI (American National Standards Institute) · Bomba DIN · API (Instituto Americano del Petróleo) · ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) · Bomba ISO |
| Orientación del eje | · Bomba horizontal · Bomba vertical |
| Soporte de rodamientos | · Voladizo · Entre rodamientos |
| Número de voluta | · Voluta única · Doble Voluta |
Instalación de bombas centrífugas – Pasos involucrados
Aquí hay una guía paso a paso para la instalación de bombas centrífugas:Paso 1: Comprender las instrucciones de instalación del fabricante
Todas las bombas centrífugas vienen con un Manual de Operación y Mantenimiento. Asegúrese de leer detenidamente el manual antes de comenzar el proceso de instalación. Además de proporcionar información sobre el mantenimiento y el funcionamiento de la bomba, el manual también tiene una guía detallada sobre la instalación de la bomba.
Asegúrese de entender las instrucciones antes de instalar la bomba. Recuerde que el incumplimiento de las instrucciones del fabricante puede llevar a la anulación de la garantía.
Paso 2: Inspeccione visualmente la bomba en busca de signos de problemas
El siguiente paso es hacer una inspección visual exhaustiva de la bomba. Puede preguntar al fabricante de la bomba si tiene una lista de verificación de inspección. En caso afirmativo, siga la lista. Si no es así, puede pedirle al fabricante que lo guíe sobre los elementos que debe inspeccionar antes de intentar la instalación.
Aquí hay algunos elementos para inspeccionar:
Verifique si todo el equipo es adecuado: no hay sellos con fugas, los protectores están en su lugar, las conexiones eléctricas están terminadas correctamente, etc.
A continuación, verifique la alineación de la bomba utilizando un nivel de maquinista.
Verifique los niveles de lubricante y verifique si el sello está correctamente ensamblado.
Estas son solo la lista de verificación de inspección esencial. Seguro que tendrás más. El punto crítico aquí es ser minucioso y detallado.
Paso 3: Instalación
Puede traer a un técnico autorizado por el fabricante para realizar la instalación o ir con sus técnicos internos. Además de la instalación, el técnico llevará a cabo otros servicios como: inspección de alineación, medición de vibraciones, medición de planitud, etc.
Asegúrate de que el técnico que contratas está cualificado para llevar a cabo la instalación de la forma adecuada.
Cosas a tener en cuenta durante la instalación de la bomba centrífuga
Incluso si contrata a un técnico externo para que se encargue de la instalación, debe vigilar ciertas cosas. Esto es lo que debe buscar durante el proceso de instalación:Fundación
Las bombas centrífugas industriales son grandes y pesadas. Por lo tanto, necesitan una base sólida. Asegúrese de que la base sobre la que está montada la bomba centrífuga sea lo suficientemente dura como para soportar el resto de la unidad.
Los pernos utilizados en la cimentación deben ser del tamaño correcto e incrustados bien en el concreto. Use una manga de tubería que sea más grande que el perno.
Montura
La base de la bomba debe nivelarse de modo que el eje de la bomba esté alineado verticalmente. La bomba de succión debe montarse verticalmente, mientras que las bridas de descarga se montan horizontalmente.
Alineación de campos
Asegúrese de que haya suficiente espacio entre las caras de las mitades de acoplamiento para que no se golpeen entre sí. Es probable que las mitades de acoplamiento se golpeen entre sí cuando el rotor del controlador se mueve hacia la bomba. Asegúrese de que el técnico utilice un medidor cónico y un borde recto para verificar la alineación.
Tubería
Asegúrese de que las tuberías de descarga y succión se soporten de forma independiente utilizando bloques de soporte y perchas de tubería. Esto evita una tensión excesiva en la carcasa y las juntas del sistema de bombeo. La alineación de la tubería debe verificarse antes de crear una conexión. Asegúrese de que la tubería siga los estándares de la industria. El montaje irregular del sistema de tuberías conducirá a un consumo excesivo de energía y a una caída en la eficiencia de la bomba.
Alambrado
El cableado utilizado en el sistema de bombeo debe ser de tamaño adecuado para evitar caídas de tensión. Asegúrese de que la bomba no se inicie prematuramente hasta que se llene con el fluido.
Rotación
La orientación de la rotación de la bomba centrífuga se menciona en la carcasa. Asegúrese de que la bomba esté fijada en la dirección de rotación correcta, antes de ensamblar el acoplamiento en la base.
Tierra
Conecte el cable de tierra a tierra y luego conecte el otro extremo al terminal.
Cebadura
La línea de succión de la bomba debe llenarse lentamente con el fluido hasta que se genere un flujo constante. Asegúrese de abrir la salida de aire para erradicar todo el aire de la carcasa.
Arranque de la bomba
Para arrancar la bomba, la válvula de compuerta en la línea de descarga debe estar cerrada. A medida que el motor se acerca a toda velocidad, la línea de descarga debe abrirse gradualmente.
Servicio regular
El mantenimiento periódico de la bomba es esencial para mantenerla en buenas condiciones y sin ningún problema.