L’une des questions les plus posées par les propriétaires de pompes est la « pourquoi mes pompes sont-elles différentes de la courbe réelle publiée? » Bien que la réponse soit souvent assez simple, il est souvent difficile de déterminer la raison exacte de la différence de performance. Ici, dans cet article, nous vous donnons quelques solutions qui vous aideront à découvrir les raisons de la différence dans les performances de vos pompes. Tout d’abord, commencez par les bases. Commencez par vérifier les bases. Votre pompe fonctionne-t-elle dans la bonne direction? Votre ligne d’aspiration est-elle exempte de restrictions ? Est-il bien préparé? Rappelez-vous qu’il n’est pas possible d’évacuer une pompe en marche, car l’air plus léger a tendance à rester au milieu du boîtier, tandis que le liquide dense plus lourd se déplace vers l’extérieur. L’entraînement de l’air, même s’il est aussi bas que 2 à 4, limitera l’exploitation d’une pompe standard. Par conséquent, il est essentiel que vous mainteniez un NPSHA suffisant (Net Positive Suction Head). Y a-t-il des fuites d’air? Si vous utilisez un système à base d’aspiration, où le liquide est en dessous de la pièce maîtresse de l’hélice, il est essentiel de vérifier s’il y a des fuites d’air dans le système. Rappelez-vous que ce n’est pas le liquide qui fuit hors du système, mais plutôt pénètre dans le système lors d’une fuite d’air. L’ascenseur d’aspiration idéal au niveau de la mer est d’environ 34 pieds. Mais, en réalité, en raison de la pression de vapeur et de friction dans le système, le niveau est souvent moins, environ 26 pieds. Si vous cherchez à soulever des liquides plus chauds au-dessus de 30 pieds à des altitudes plus élevées verticalement, alors il est naturel de s’attendre à une baisse des performances. Quel âge a votre pompe? L’âge peut avoir un impact sur les performances de votre pompe. Si la couverture avant du dégagement d’hélice n’est pas réglée correctement ou a ouvert en raison de l’usure, alors il y a souvent une diminution de l’efficacité de la pompe et ses performances tomberont en dessous de la courbe. Un autre composant qui s’use avec l’âge est le boîtier. L’eau coupée (le point dans le boîtier qui convertit la force centrifuge en pression) est souvent lavée avec une utilisation prolongée, ce qui entraîne une baisse des performances. Avez-vous installé le bon hélice? Très souvent, la plupart des pompes sont équipées du mauvais hélice, ce qui fait que les performances tombent en dessous de la courbe. En outre, vous avez peut-être utilisé le bon hélice, mais dans le mauvais diamètre. Vérifiez si c’est le cas. La précision est la clé pour mesurer les performances Un autre facteur important qui contribue à la différence de performances est la méthode que vous utilisez pour vérifier les performances des pompes. Le mesurez-vous de la bonne façon? Utilisez-vous les calibrages corrects? Si les données de mesure sont biaisées, les résultats seront loin de la marque. Assurez-vous que tous les débitmètres et les jauges sont calibrés correctement. Prenez les lectures aussi près de la pompe que possible. Rappelez-vous qu’une seule jauge sur la sortie mesure juste la pression de décharge et non la pression différentielle. La pression de décharge dépend fortement des niveaux d’aspiration (les niveaux croissants ou décroissants du réservoir d’approvisionnement). N’oubliez pas d’envisager la friction lors de la mesure des performances d’une pompe. Si vous pompez des fluides de densité supérieure à celui de l’eau, la courbe doit être modifiée en conséquence pour tenir compte de la viscosité. En outre, les besoins en puissance d’une pompe varient également avec différentes gravities spécifiques. En outre, lorsque vous utilisez la pompe à chaque extrémité de la courbe, vous pouvez vous attendre à des problèmes comme la séparation, la causalité et la recirculation. Il est temps d’enregistrer la performance de la pompe Maintenant, que vous avez fait les corrections suggérées ci-dessus, il est temps de mettre la pompe à l’essai en l’actionnant à différents points de la courbe. Vous pouvez le faire en modifiant la valeur de décharge. Tester la pompe au niveau maximum de la tête (arrêt ou débit zéro) et prendre note de la pression de décharge. Maintenant, augmenter le débit peu à peu et suivre la pression de décharge à différents niveaux. Si les performances ne répondent pas à la courbe à n’importe quel point sur la courbe, alors vous pouvez déterminer qu’il ya un problème avec la taille de l’hélice, dégagement ouvert, vitesse incorrecte ou l’usure. Cependant, si la performance correspond à l’arrêt, mais diffère à mesure que le flux augmente, alors vous pouvez conclure qu’il ya un problème de NPHSA insuffisante, aspiration affamée, liaison d’air ou submergence inadéquate. Le dernier mot Alors que dans un monde idéal, les performances des pompes doivent répondre à la courbe réelle, la réalité est souvent différente. Certaines différences peuvent être tolérées. Cependant, si vous voyez une différence significative dans les performances, alors il est temps de faire appel à des experts et de résoudre le problème le plus tôt possible. Besoin d’aide pour déterminer ce qui ne va pas avec votre pompe ou avoir besoin d’aide pour améliorer ses performances? Contactez nos experts en pompe au 91-120-4176000 ou déposez-vous dans une ligne à sales@sintechpumps.com.