Eldesarrollo de una bomba centrífuga depende en gran medida de una especificación y selección correctas.

IMPORTANCIA DE LA SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

La mejor bomba seleccionada para cualquier condición de servicio puede ser más hidráulicamente ajuste o con la mejor eficiencia, pero puede no ser más adecuado o rentable. Los criterios de selección deben incluir la capacidad de mantenimiento y la fiabilidad como factores principales. Los ingenieros pasan por alto los sistemas donde las bombas centrífugas tienen que ser utilizados y la falta de experiencia a menudo resulta en bombas de bajo rendimiento y sobredimensionadas o incorrectas con costos de operación más altos. Teniendo en cuenta la bomba como un dispositivo plug and play siempre agregará carga de costo al proceso.

SELECCIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

La selección se puede dividir en consideraciones técnicas y comerciales. Se toman varias medidas antes de concluir en el equipo de bombeo.

Pasos

1. Análisis completo del sistema

Es necesario un análisis completo del sistema antes de proceder con la selección de bombas centrífugas. Un ingeniero debe considerar los siguientes puntos

• Cabezal de aspiración positivo neto (NPSHA) : Las fallas de la bomba a menudo se confunden en el número de causas no relacionadas y a menudo npSH nunca se examina. NPSHa o NPSH disponible siempre deben ser 1,5 m más que NPSHr o NPSH Requerido que debe especificar el fabricante de la bomba. La diferencia inferior a 1,5 m conducirá a la cavitación y puede conducir a un fallo completo de la bomba.
• Tipo de fluido y especificación : La naturaleza del fluido es muy importante saber antes de seleccionar una bomba. El diseño del impulsor, la metalurgia de las bombas y el tipo de bombas dependen en gran medida de la especificación del fluido. Pocas consideraciones a tener en cuenta son sólidos a manipular, Temperatura del fluido, Corrosivo y abrasivo naturaleza del fluido, toxicidad del fluido y debemos comprobar si el fluido es altamente inflamable.
• Crítica de la aplicación : En caso de aplicación crítica para el sistema una bomba de repuesto es necesaria y se instala en el cabezal común. La bomba es de idéntico parámetro de servicio y se utiliza si una bomba falla prematuramente.
• Requisito de sellado : Se utilizan sellos mecánicos cuando no se permite la fuga. La razón de la tolerancia cero puede ser líquido peligroso o puede ser motivos comerciales.
• Requisito de construcción : Varios tipos de bombas están disponibles en el mercado para numerosos servicios. Algunos de los tipos son bombas de sumidero verticalestipo voladizo, bombas de carcasa divididas, aspiración final, flujo de par, flujo mixto vertical, flujo mixto horizontal, bombas multietapa, etc. La bomba derecha debe seleccionarse según la restricción de espacio, el líquido a manejar y otros factores comerciales. El tipo de lubricación de la bomba también es crítico en muchos casos donde no hay agua limpia disponible y se desean bombas lubricadas con aceite. Se utilizarán separadores de ciclón.
• Eficiencia : La bomba es uno de los mayores consumidores de energía y por lo tanto uno debe buscar un sistema altamente eficiente. En un proceso continuo de plantas puede ahorrar 1000 de KiloVatios de Energía y a su vez reduce la factura de energía y eventualmente ayudar a reducir las emisiones de CO2. Pero uno debe tener en cuenta una bomba con la más alta eficiencia no significa alta idoneidad para esa aplicación en particular.
• Controladores : La bomba se puede accionar usando la turbina de vapor, el motor diesel y el motor eléctrico. Debe mencionarse al proveedor de la bomba.
• Bombas en funcionamiento paralelo : Las bombas en funcionamiento paralelo deben ser analizadas a través de ella. Dado que todas las bombas tienen características hidráulicas diferentes, las curvas del sistema deben trazarse para un funcionamiento paralelo y analizarse adecuadamente

2. Consideraciones comerciales

• Costos de capital : A menudo los compradores compran bombas de gran tamaño con varios conceptos erróneos. Se añaden márgenes de seguridad innecesarios y, por lo tanto, se traduce en un enorme capital Cost.I la mayoría de la válvula de descarga de los casos tiene que ser estrangulada y lo que resulta en un aumento del costo de energía.
• Costos de operación y mantenimiento : Una bomba menor en costo de capital no siempre garantiza un bajo costo de operación. Las bombas poco fiables pueden aumentar el tiempo de inactividad, la carga en el inventario de repuestos y el aumento del consumo de energía.
• Eficiencia : Más eficiencia significa un mayor ahorro de energía. Aunque la eficiencia energética debe ser una de las consideraciones principales, pero no debe ser la única consideración. Por ejemplo, una bomba de flujo de par con aproximadamente 50 eficiencia es más adecuada para el contenido sólido fibroso y alto que una bomba de impulsor semi abierto de un tamaño más grande con una eficiencia superior a 70. Aunque tiene menor eficiencia, pero es casi libre de mantenimiento con un costo de repuesto insignificante. Ahorrar en mantenimiento, operación y costo de pieza de repuesto es mucho más que más energía consumida en el proceso.
• Otros factores: Otros factores pueden incluir el historial de servicio y las capacidades del vendedor, el costo y la disponibilidad de las piezas de repuesto, la proximidad al centro de servicio, etc.

Todos los sistemas de bomba varían en su tamaño, tipo y requisitos operativos. Busque la ayuda de un experto para ayudarle a garantizar que su bomba sea energéticamente eficiente para mejorar sus salidas y reducir el consumo de energía. En Sintech bombas #1 proveedores de bombas centrífugas en la India para satisfacer todas sus necesidades de bombas industriales. Estamos disponibles en www.sintechpumps.com o puede llamarnos al +91 120 4176000. Para obtener más información sobre los sistemas de bombeo, póngase en contacto con el Sr. Sahil Dhingra al sahil@sintechpumps.com