Guide complet: Pièces, travail, types, conseils à garder à l’esprit et plus encore Le facteur le plus crucial pour s’assurer que votre système de pompe fonctionne pendant des années sans causer de problèmes fréquents est de bien installer l’installation. Vous avez peut-être choisi une pompe de haute qualité, mais sans la bonne procédure d’installation, votre pompe est susceptible de faire face à de nombreux défis opérationnels. Dans ce guide de Sintech, principal fabricant de pompes industrielles en Inde, nous vous donnons tout ce que vous devez savoir sur l’installation de pompes centrifuges – les étapes impliquées, les points à garder à l’esprit, et plus encore.
Qu’est-ce qu’une pompe centrifuge ?
Les pompes centrifuges sont les pompes les plus couramment utilisées pour transférer les fluides d’un niveau bas à un niveau supérieur. Voici la définition des pompes centrifuges : « Une pompe centrifuge utilise des roues rotatives pour donner de la vitesse à un liquide. Il convertit ensuite la vitesse générée en un flux. » C’est une machine hydraulique qui convertit l’énergie mécanique en énergie hydraulique en générant une force centrifuge qui agit sur le fluide. La roue rotative d’une pompe centrifuge déplace le fluide (eau ou autres liquides) en utilisant la force centrifuge. Les pompes centrifuges sont utilisées dans diverses industries, telles que la transformation des aliments, l’exploitation minière, le pétrole, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et plusieurs autres. Il peut gérer de grands volumes de liquides et générer des débits élevés. Ils sont principalement utilisés pour transférer des fluides à faible viscosité comme l’eau ou les huiles légères. Les liquides avec une viscosité plus élevée nécessitent une puissance plus élevée. Par conséquent, les pompes volumétriques sont mieux adaptées aux liquides très visqueux.Pièces principales d’une pompe centrifuge
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1. La roue
C’est un rotor ou une roue avec un ensemble de pales incurvées vers l’arrière (appelées aubes). La roue est montée sur un arbre couplé à une source d’énergie externe. La source d’énergie externe fait tourner la roue pendant le fonctionnement de la pompe. Les roues peuvent en outre être classées en trois types: ouvertes, semi-fermées et fermées.
Ouvert; Semi-fermé; Ci-joint
La source: Google2. Boîtier
Le boîtier est un tuyau dont l’extrémité supérieure est reliée à l’œil de la roue (centre). L’extrémité inférieure du boîtier plonge dans le fluide déplacé, ce qui le fait soulever le liquide. Généralement, l’extrémité inférieure du boîtier a une valve à pied et une crépine. Les boîtiers des pompes centrifuges peuvent être divisés en boîtier de volute, boîtier vortex et boîtier avec lames de guidage.
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3. Tuyau de livraison
L’extrémité inférieure du tuyau de distribution est connectée à la sortie de la pompe. Le rôle du tuyau de livraison est de transporter le fluide à la hauteur requise. Il est équipé d’une vanne qui contrôle le débit de liquide de la pompe.
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4. Tuyau d’aspiration
Une extrémité du tuyau d’aspiration est reliée à l’entrée de la roue et l’autre extrémité plonge dans le puisard d’eau. À l’extrémité, là où le tuyau d’aspiration touche le fluide, il est équipé d’un filtre et d’une vanne à pied. La vanne à pied ne se déplace que dans une direction – c’est-à-dire vers le haut – la crépine filtre la saleté, les résidus et autres particules de déchets présentes dans l’eau.
Fonctionnement d’une pompe centrifuge
La première étape est l’amorçage. L’amorçage est essentiel car la pression générée dans la roue est directement proportionnelle à la densité du fluide, avec lequel elle entre en contact. L’amorçage consiste à s’assurer que tout l’air de l’intérieur de la pompe est évacué. Une fois la pompe amorcée, l’étape suivante consiste à s’assurer que la vanne de distribution est maintenue fermée. Ensuite, le moteur électrique (la source d’énergie externe) est démarré, qui à son tour, commence la rotation de la roue.
Cela provoque l’écoulement radial du liquide vers l’extérieur, en passant les aubes de la roue. Cela génère un vide centrifuge dans la pompe. Cela provoque l’écoulement du fluide du puisard via le tuyau d’aspiration vers l’œil de la roue, ce qui entraîne le soulèvement du liquide à la hauteur souhaitée via le tuyau de distribution.
Types de pompes centrifuges
Les pompes centrifuges sont classées en différents types en fonction de diverses caractéristiques. Ils sont:
| Nombre de roues | · Pompe à un étage · Pompe à deux étages · Pompe à plusieurs étages |
| Orientation de case-Split | · Scission axiale · Radial Split |
| Conception de la roue | · Pompe d’aspiration unique · Pompe à double aspiration |
| Normes de l’industrie | · ANSI (American National Standards Institute) · Pompe DIN · API (American Petroleum Institute) · ASME (American Society of Mechanical Engineers) · Pompe ISO |
| Orientation de l’arbre | · Pompe horizontale · Pompe verticale |
| Support de roulement | · Surplombé · Entre les roulements |
| Numéro de volute | · Volute unique · Double Volute |
Installation de pompes centrifuges – Étapes impliquées
Voici un guide étape par étape pour l’installation des pompes centrifuges :Étape 1 : Comprendre les instructions d’installation du fabricant
Toutes les pompes centrifuges sont livrées avec un manuel d’utilisation et d’entretien. Assurez-vous de lire attentivement le manuel avant de commencer le processus d’installation. En plus de donner des informations sur l’entretien et le fonctionnement de la pompe, le manuel contient également un guide détaillé sur l’installation de la pompe.
Assurez-vous de bien comprendre les instructions avant d’installer la pompe. N’oubliez pas que le non-respect des instructions du fabricant peut entraîner l’annulation de la garantie.
Étape 2: Inspectez visuellement la pompe pour détecter tout signe de problème
L’étape suivante consiste à effectuer une inspection visuelle approfondie de la pompe. Vous pouvez demander au fabricant de la pompe s’il dispose d’une liste de contrôle d’inspection. Si oui, suivez la liste. Si non, vous pouvez demander au fabricant de vous guider sur les éléments que vous devez inspecter avant de tenter l’installation.
Voici quelques éléments à inspecter :
Vérifiez si tout l’équipement est approprié – pas de joints qui fuient, des protecteurs sont en place, les connexions électriques sont correctement terminées, etc.
Ensuite, vérifiez l’alignement de la pompe à l’aide d’un niveau de machiniste.
Vérifiez les niveaux de lubrifiant et vérifiez si le joint est correctement assemblé.
Ce ne sont là que la liste de contrôle d’inspection essentielle. Vous êtes sûr d’en avoir plus. Le point critique ici est d’être approfondi et détaillé.
Étape 3 : Installation
Vous pouvez soit faire appel à un technicien agréé par le fabricant pour effectuer l’installation, soit faire appel à vos techniciens internes. Outre l’installation, le technicien effectuera d’autres services tels que l’inspection de l’alignement, la mesure des vibrations, la mesure de planéité, etc.
Assurez-vous que le technicien que vous embauchez est qualifié pour effectuer l’installation de la bonne manière.
Choses à surveiller lors de l’installation de la pompe centrifuge
Même si vous engagez un technicien tiers pour gérer l’installation, vous devez garder un œil sur certaines choses. Voici ce qu’il faut rechercher pendant le processus d’installation :Fondation
Les pompes centrifuges industrielles sont grandes et lourdes. Par conséquent, ils ont besoin d’une base solide. Assurez-vous que la fondation sur laquelle la pompe centrifuge est montée est suffisamment dure pour supporter le reste de l’unité.
Les boulons utilisés dans la fondation doivent être de la bonne taille et bien encastrés dans le béton. Utilisez un manchon de tuyau plus grand que le boulon.
Montage
La base de la pompe doit être nivelée de manière à ce que l’arbre de la pompe soit aligné verticalement. La pompe d’aspiration doit être montée verticalement, tandis que les brides de refoulement sont montées horizontalement.
Alignement des champs
Assurez-vous qu’il y a suffisamment d’espacement entre les faces des moitiés d’accouplement pour qu’elles ne se heurtent pas les unes aux autres. Les moitiés d’accouplement sont susceptibles de se heurter lorsque le rotor du conducteur est déplacé face à la pompe. Assurez-vous que le technicien utilise une jauge conique et un bord droit pour vérifier l’alignement.
Tuyauterie
Assurez-vous que les tuyaux de décharge et d’aspiration sont pris en charge indépendamment à l’aide de blocs de support et de cintres de tuyaux. Cela évite une contrainte excessive sur le boîtier et les joints du système de pompe. L’alignement du tuyau doit être vérifié avant la création d’une connexion. Assurez-vous que la tuyauterie respecte les normes de l’industrie. Un assemblage irrégulier du système de tuyauterie entraînera une consommation d’énergie excessive et une baisse de l’efficacité de la pompe.
Câblage
Le câblage utilisé dans le système de pompe doit être de taille suffisante pour éviter les chutes de tension. Assurez-vous que la pompe n’est pas démarrée prématurément tant qu’elle n’est pas remplie de liquide.
Rotation
L’orientation de la rotation de la pompe centrifuge est mentionnée dans le boîtier. Assurez-vous que la pompe est fixée dans le bon sens de rotation avant d’assembler l’accouplement sur la base.
Terre
Connectez le fil de terre à la terre, puis connectez l’autre extrémité à la borne.
Amorçage
La conduite d’aspiration de la pompe doit être remplie lentement avec le fluide jusqu’à ce qu’un débit régulier soit généré. Assurez-vous d’ouvrir l’évent d’air pour éradiquer tout l’air du boîtier.
Démarrage de la pompe
Pour démarrer votre pompe, la vanne de la conduite de refoulement doit être fermée. Lorsque le moteur approche de sa pleine vitesse, la ligne de décharge doit être ouverte progressivement.
Entretien régulier
L’entretien périodique de la pompe est essentiel pour la maintenir en bon état et sans aucun problème.