Jetez un coup d’œil au diagramme circulaire ci-dessous. Comme vous pouvez le constater, le coût initial de la pompe est la dépense la plus faible du cycle de vie de la pompe. Les deux principales dépenses sur le cycle de vie d’une pompe industrielle sont les coûts d’énergie et de maintenance. Les factures d’énergie sont les dépenses les plus élevées engagées au cours du cycle de vie d’une pompe. Généralement, une pompe centrifuge industrielle représente environ 25 à 60% de l’énergie électrique totale de la centrale. Cependant, les propriétaires d’usines peuvent réduire considérablement les coûts énergétiques en améliorant l’efficacité d’une pompe. L’adaptation des performances de la pompe aux exigences du système peut réduire les coûts énergétiques de 20 % dans la plupart des cas.
Facteurs ayant une incidence sur l’efficacité de la pompe
Une fois la pompe installée, les principaux facteurs qui affectent les performances de la pompe sont les suivants :
- Conception globale du système
- L’efficacité de la pompe et des composants du système
- Cycles de maintenance appropriés
- Contrôle efficace de la pompe
Sélectionnez une pompe adaptée à l’application finale
Le premier facteur à considérer est que vous choisissez une pompe de taille appropriée pour les conditions de fonctionnement requises. Le choix d’une pompe qui n’est pas adaptée à votre application finale entraînera une baisse de l’efficacité opérationnelle.
Que vous choisissiez une pompe centrifuge ou toute autre pompe roto-dynamique, il existe des pompes dans un large éventail de fonctionnalités et de configurations pour répondre à vos besoins spécifiques. Par exemple, les pompes adaptées à la manipulation des boues ne fonctionnent pas bien pour les liquides moins visqueux comme l’eau. Une pompe qui manipule des liquides à haute viscosité a une conception spéciale adaptée à cette application spécifique.
En outre, les différences de conception, les pompes conçues pour des applications spécifiques ont plusieurs autres facteurs qui jouent un rôle crucial dans la détermination de l’efficacité. Pour donner un exemple, prenons le cas d’une pompe à turbine verticale. Le nombre d’étapes utilisées dépend de l’application finale.
La première étape consiste donc à choisir la pompe adaptée à votre application spécifique.
Jetons un coup d’œil aux autres facteurs qui influencent l’efficacité de la pompe.
| Description de la pompe | Facteurs qui influencent l’efficacité |
| Pompes à lisier (aspiration finale) | Considérations de fabrication, hydraulique compromise pour minimiser l’usure, transfert de gros solides |
| Pompes à manutention solide (aspiration finale) | L’efficacité de la pompe est compromise pour faire passer les solides |
| Pompes d’égout submersibles (aspiration finale) | L’efficacité de la pompe est compromise pour faire passer des matériaux fibreux et de gros solides |
| Pompes à papier (aspiration finale) | La roue est ouverte pour pomper des mélanges fibreux piégés dans l’air |
| Pompes horizontales à plusieurs étages | Dégagements, bagues inter-étages, finition de surface, rigidité de l’arbre |
| Pompes d’aspiration d’extrémité (à l’exclusion des pompes auto-amorçantes et des pompes sans joint) | Finition de surface et dégagements |
| Pompes à double aspiration | Finition de surface, grands jeux d’anneaux de roue, grand diamètre d’arbre à travers l’œil de la roue, entrées d’aspiration |
Vitesse spécifique de la pompe
Le type et la conception de la pompe ne sont qu’un facteur influençant l’efficacité de la pompe. Le prochain facteur important à considérer est la vitesse spécifique de la pompe. La vitesse spécifique mesure numériquement la façon dont le flux entre et sort de la roue. Chaque pompe a une vitesse spécifique optimale pré-fixée pour atteindre un rendement maximal. Ce nombre varie en fonction de la conception de la pompe.
Cependant, notez que la sélection d’une pompe uniquement en fonction de la vitesse spécifique optimale n’est pas possible. En effet, l’application finale dicte la vitesse de fonctionnement spécifique de la pompe.
Les pompes qui ont une décharge à faible vitesse spécifique ont un débit radial. Ces pompes génèrent une hauteur de charge plus élevée et des débits plus faibles par rapport à d’autres pompes similaires. D’autre part, les pompes à vitesse spécifique plus élevée ont des débits axiaux. Ces flux se déplacent axialement à l’entrée et à la sortie de la pompe. Ces pompes ont une tête plus basse et un débit plus élevé.
Autres facteurs à prendre en compte
Outre les deux facteurs mentionnés ci-dessus, quelques autres facteurs déterminent l’efficacité d’une pompe. Il s’agit du pompage, de la viscosité du fluide pompé, etc.
Emballage vers le haut
L’efficacité d’une pompe joue un rôle crucial dans la détermination de son coût global du cycle de vie. Vous devez vous assurer que votre pompe industrielle fonctionne à son efficacité maximale. Choisir le bon type de pompe adapté à votre application est une première étape cruciale.
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