seawater pumps
Sintech Pumps No Comments

Factors to Consider while Choosing the Right Seawater Pumps for your Desalination Plant

water pumps
Sintech Pumps No Comments

Importance of right pump selection

Performance of a Centrifugal Pumps largely depends on a correct specification and selection.

IMPORTANCE OF CENTRIFUGAL PUMPS SELECTION

The best selected pump for any duty condition may be most Hydraulically fit or with best efficiency but it may not be most suitable or cost efficient. The selection criteria must include maintainability and reliability as a foremost factors.Engineers overlook systems where the centrifugal pumps has to be used and lack of experience often results in under performing and oversized or wrong pumps with higher operating costs .Considering pump as a plug and play device will always add cost burden to the process.

SELECTING A CENTRIFUGAL PUMPS

Selection can be divided into technical and commercial considerations. Various steps are taken before concluding on the pumping equipment.

STEPS

1. Complete analysis of the system

A complete system analysis is necessary before proceeding with the centrifugal pumps selection . An engineer should consider following points
  • Net Positive Suction Head (NPSHA) : Pump failures are often mistaken on number of unrelated causes and often NPSH is never examined. NPSHa or NPSH available should always be 1.5 m more than NPSHr or NPSH Required which has to be specified by Pump manufacturer. Difference less than 1.5 m will lead to Cavitation and may lead to complete failure of the pump.
  • Fluid Type and Specification : The Nature of fluid is very important to know before selecting a pump. Impeller Design, Metallurgy of the pumps and type of pumps are largely dependent on the specification of the fluid. Few Considerations to be taken care are Solids to be handled, Temperature of fluid, Corrosive and abrasive nature of fluid , toxicity of fluid and we should check if the fluid is highly flammable .
  • Criticality of the application : In case of application critical to the system a spare pump is necessary and is installed on the common header. The pump is of identical duty parameter and is used if one pump fails prematurely .
  • Sealing requirement : Mechanical seals are used where leakage is not permitted . The reason for Zero tolerance can be hazardous liquid or it may be commercial motives .
  • Construction Requirement : Various types of pumps are available in the market for numerous services. Some of the types are Cantilever Type Vertical Sump Pumps, Split Casing Pumps, End Suction , Torque Flow, Vertical Mixed Flow, Horizontal Mixed Flow ,Multi Stage Pumps etc. Right pump should be selected as per the space constraint , liquid to be handled and other commercial factors. Lubrication type of the pump is also critical in many cases where clean water is not available and oil lubricated pumps are desired. Cyclone separators shall be used .
  • Efficiency  : Pump is one of the biggest consumer of Energy and therefore one should look for highly efficient system . In a continuous duty process plants it can save 1000’s of KiloWatt of Energy and in turn reduces the Power Bill and eventually help reduce CO2 Emission. But one should keep in mind a pump with highest efficiency does not mean high suitability for that particular application .
  • Drivers : Pump can be driven using Steam Turbine, Diesel Engine and Electric Motor . It should be mentioned to the Pump Vendor .
  •  Pumps in Parallel operation : Pumps in parallel operation should be analysed throughly. As all pumps have different hydraulic characteristics, system curves should be drawn for parallel operation and analysed properly

2. Commercial Considerations

  • Capital Costs : Often buyers purchase oversized pumps with various misconceptions. Unnecessary safety margins are added and thus resulting in huge Capital Cost.I most of the cases discharge valve has to be throttled and resulting in increase Energy Cost.
  • Operating and maintenance costs : A pump lower in capital cost does not always guarantee low operating cost . Unreliable pumps can increase downtime, burden on inventory of spares and increased power consumption .
  • Efficiency : More efficiency means higher energy saving. Though energy efficiency should be one of the primary consideration , but it should not be the only consideration.For example a Torque Flow Pump with about 50% Efficiency is more suitable for fibrous and high solid content than a one size bigger Semi open impeller pump with efficiency over 70%. Though it has Lower efficiency , but it is almost maintenance free with negligible spare part cost. Saving on Maintenance ,operation and spare part cost is much more than more energy consumed in the process.
  • Other Factors : Other Factors may include Service history and capabilities of the Vendor, Spare part cost and availability , proximity to the service center etc.
All pump systems vary in their size, type and operational requirements. Seek the help of an expert to assist you ensuring that your pump is energy efficient to improve your outputs and reduce energy consumption. We at Sintech pumps #1 centrifugal pumps suppliers in India to fulfill all your Industrial  pumps needs. We are available on www.sintechpumps.com or you can call us on +91 120 4176000. For more information on Pumping Systems please feel free to contact Mr Sahil Dhingra at sahil@sintechpumps.com
pumps manufacturers in india 1
Sintech Pumps No Comments

Why is regular servicing essential for pumps

Just like all your other machinery, the pumps in your building require regular servicing, if you want them to run day-in, day-out without experiencing any problems. Most often people forget about the pump systems they have installed on their premises. Unlike your cars, electrical appliances that you don’t fail to service every few months, pumps are sadly neglected. This is because they are often hidden, either in the basement, underneath the floor or in some corner of your building. People fail to service them regularly just because pumps often run without any trouble and are out of sight. Unless and until pumps fail to operate, regular maintenance is often not done. Benefits of Regular Pump Repair and Maintenance Services Routine maintenance is essential to prevent pump failure. Some of the benefits of maintaining your pumps help to:
  • Ensure that the pumps are in perfect working condition
  • Reduces costly repair and replacement bills
  • Saves downtime and improves the efficiency of your operation
  • Extends the life of the pump system
  • Verifies that there are no leakages at the discharging and suction points
  • Ensures smooth operation of the pump motor, reduces excess vibrations, overheating, noise, thereby improving the efficiency
Regular maintenance and servicing save you thousands of rupees in repairs and replacements. Factors to consider when Servicing your Pumps Now, that you’ve understood the importance of regular servicing, let’s take a look at the different factors that you have to consider when servicing your pumps. Addressing each of these factors is vital to improve the efficiency and extend the life of your pumping systems.
  • Pro-Active Prevention Maintenance
This includes maintenance activities that not only inspect the primary components of your pump system but also makes use of advanced repair techniques and installations, to predict and prevent any problems in the future. This is one of the best maintenance methods, as it not only rectifies the current challenges but takes the necessary measures to make the pump system ready for the future. One drawback of this type of maintenance is that it’s time-consuming and the service personnel must have comprehensive knowledge of the pump system to carry out Pro-Active Prevention Maintenance.
  • Predictive or Condition Based Maintenance
This maintenance ensures that servicing is not done after some component has broken down. Rather, it monitors the performance of various components regularly and replaces parts that are likely to break down. This includes components that vibrate excessively or parts that are subjected to extreme temperatures. When you opt for this type of maintenance, the service personnel keeps an eye on parts that are nearing the end of their life-cycle and replace them before they break down.
  • Preventive or Time Based Maintenance
As the name suggests, this type of servicing is done according to a pre-determined chart. For instance, it could be once in every three months, six months or a year. Irrespective of the operating efficiency of the pump systems, this maintenance is done regularly. Since it’s done consistently, it helps the service engineer detect and prevent any likely problems even before they occur.
  • Breakdown Maintenance
This is also known as Run-to-failure maintenance and is the first type of maintenance procedure that often comes to people’s minds when they hear the word, “Maintenance.” Sadly, a huge majority of pump owners neglect regular maintenance and are forced to deal with the situation only when some major problems occur. They reach for the service personnel only after pumps have stopped working or aren’t doing their job efficiently. This type of maintenance is costly in the long run as you end up replacing expensive parts and it hampers your routine workflow when the pump experiences downtime. Instead of resorting to this expensive procedure make sure to opt for regular servicing to keep your pumps in perfect condition. Regular Servicing – The Gateway to Prevent Pump Problems Once your pump fails, it becomes difficult to predict the cause of failure accurately. Often, service personnel have to dismantle and test the whole system to find the source of failure. Ongoing monitoring is essential not only to prevent problems from occurring but also to extend the life of your pump systems. The bottom line: Unless you find and rectify the problems with your pumps, they will continue to operate at lowered efficiency, proving to be costly in the long run. So, opt for regular maintenance and breathe easy! If you are looking for Maintenance & repair of Pumps like Centrifugal Pumps, water pumps, sewage pumps then you are at the right place. We at Sintech Pump provide all kind of pumps maintenance and repairing services. We are available at www.sintechpumps.com or you can call us on +91 120 4176000.
Sintech Pumps No Comments

10 طرق لزيادة كفاءة استخدام الطاقة لمضخات المياه

مهما كانت طبيعة وظيفتك ، إذا كنت بحاجة إلى نقل المياه ، فأنت بحاجة إلى تثبيت مضخات المياه. ومع ذلك ، مع وزن حوالي 30 كيلوغراما لكل قدم مكعب ، ليس من السهل تحريك الماء ويتطلب الكثير من الطاقة. تنص وزارة الطاقة على أن أنظمة الضخ تمثل 16٪ من فاتورة الكهرباء في مؤسسة تجارية. أيضا ، تحدد مؤسسة Bijli Bachao أن مضخات مياه الشرب تمثل 50٪ من فواتير الطاقة في الأسرة. إذا كنت ترغب في تقليل فواتير الكهرباء الخاصة بك ، فمن الضروري تركيز انتباهك على مضخات المياه. فيما يلي عشر طرق يمكنك من خلالها جعل مضخات المياه في منشآتك موفرة للطاقة.
  1. اختر المضخة المناسبة بناء على الاستخدام
وجدت دراسة فنلندية حديثة أن كفاءة المضخة في المتوسط أقل بنسبة 40٪ وأكثر من 10٪ من المضخات تعمل بكفاءة 10٪ أو أقل. واحدة من العيوب الرئيسية أثناء التصميم هي الحجم الزائد. وهذا يعني أن التدفق والضغط غالبا ما يكونان أكثر بنسبة 25٪ ، مما هو مطلوب بالفعل للنظام. تأكد من أن مهندس التصميم الخاص بك يعمل جنبا إلى جنب مع الشركة المصنعة للمضخة لمساعدتك في اختيار المضخة المناسبة مع ضمان مطابقة جميع العوامل مثل الحجم والطاقة والسرعة والقيادة والمعدات الثانوية بشكل مثالي مع نوع المتطلبات.
  1. اختر حجم المضخة المناسب
يضمن العثور على الحجم المناسب أن تكون المضخة عالية الكفاءة في استخدام الطاقة. هذا أمر بالغ الأهمية لأن مضخات الطرد المركزي تستهلك أكثر من 50٪ من متوسط فاتورة الكهرباء وتتكبد أيضا تكاليف صيانة عالية. غالبا ما يرتكب المهندسون خطأ إضافة الكثير من عوامل السلامة ، مما يجعل المضخة كبيرة الحجم مما يؤدي إلى ارتفاع فواتير الطاقة وتكاليف الصيانة.
  1. خفض المكره إلى الحجم الصحيح
القاعدة الأساسية هنا هي أن المكره يجب ألا يقل عن الحد الأدنى للقطر المحدد في منحنى المضخة. عندما تقوم بقص المكره إلى الحجم الصحيح ، فإنه يضمن لك القضاء على خسائر الاختناق في صمامات التحكم.
  1. تقليل انخفاض الضغط
طريقة ممتازة لمنع الضغط من الانخفاض في النظام هي الاستفادة من حجم الأنبوب المناسب. يسبب الاحتكاك الهيدروليكي خسارة في تقليل الضغط ، عندما ينتقل الماء من أحد طرفي الأنبوب إلى آخر. تتأثر هذه القوة بالعوامل التالية: قطر الأنبوب ، الطول الكلي للأنبوب ، المادة ، والخشونة. أيضا ، تلعب الخصائص الفيزيائية للسائل المنقول دورا حاسما في تغيير الاحتكاك. لذلك ، من الضروري أن تختار حجم الأنبوب المناسب لتقليل انخفاض الضغط.
  1. تنفيذ صمامات التحكم الصحيحة
تستخدم صمامات التحكم في المضخات للتحكم في كل من التدفق والضغط. يتم استخدامها لتقليل فقدان الطاقة في الأنظمة غير الخاضعة للرقابة مثل أنظمة الري. الأهداف الرئيسية لصمامات التحكم هي:
  • خنق التدفق
  • تجاوز التدفق
في حين يتم تقليل تدفق المياه عن طريق الاختناق ، فإنه يسبب زيادة في الضغط. يمكنك تقليل الضغط الزائد عن طريق تحويل تدفق المياه الزائدة إلى خزان تخزين أو أي موقع آخر.
  1. الاستفادة من محركات الأقراص متغيرة السرعة (VSDs)
يمكنك تحسين كفاءة استخدام الطاقة من خلال تنفيذ محرك متغير السرعة. يقوم VSD بضبط سرعة دوران المضخة لتحقيق التدفق والرأس المطلوبين. يمكنك إضافة VSD إلى أي نظام مضخة موجود لتقليل سرعته لتلبية المتطلبات. بمجرد تثبيته ، يمكن ل VSD تغيير سرعته لتناسب احتياجات النظام. هذا أمر رائع إذا كان لديك خطط لتوسيع النظام في المستقبل. هذه هي واحدة من أفضل الطرق لزيادة كفاءة استخدام الطاقة مع خفض التكاليف.
  1. ضمان الصيانة الفعالة لنظام الضخ الخاص بك
تعد فحوصات الصيانة المنتظمة ضرورية لمعرفة التدهور في القدرة والكفاءة ، قبل وقت طويل من تسببها في حدوث مشكلة كبيرة. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي تآكل الدوار والحلقة البالية إلى تقليل الكفاءة بنسبة عشرة بالمائة أو أكثر. تصنف الصيانة الدورية إلى قسمين. وهي:
  • وقائي – يتضمن ذلك التحقق من احتياجات نظام التوجيه مثل التعديلات الدورية والتزييت وإزالة الملوثات.
  • التنبؤية – وهذا يشمل الاختبارات والتقييمات التي تهدف إلى الكشف عن الظروف المتدهورة.
 
  1. استفد دائما من أختام المضخة عالية الكفاءة
لا تؤدي التسريبات من أنظمة الختم إلى تلويث المباني الخاصة بك فحسب ، بل تسبب أيضا خسائر بسبب زيادة الاحتكاك الميكانيكي. التسريبات التي تحدث بين التصريفات وشفط المضخة تقلل من الكفاءة الحجمية. غالبا ما يتجاوز توفير الطاقة الذي يحدث نتيجة لاستخدام أختام المضخة المناسبة الوفورات التي تم الحصول عليها عن طريق تثبيت محركات أقراص متغيرة ، وتقليم الدفاعات.
  1. اختر مضخات متعددة عند الحاجة
يمكنك تحسين كفاءة الطاقة بشكل كبير عند استخدام عدة مضخات في نظام تشغيل متواز. يعد نظام المضخات المتعددة هو الأفضل عندما تعمل كل مضخة بشكل فردي وليس معا دائما.
  1. تقليل الاستخدام غير الضروري
هذه طريقة واحدة غالبا ما يتم تجاهلها. واحدة من أسهل الطرق لتوفير الطاقة هي تقليل الاستخدام غير الضروري. يمكنك تحسين كفاءة استخدام الطاقة عن طريق إيقاف تشغيل المضخات عندما لا تكون قيد الاستخدام والاستفادة من مفاتيح الضغط ، للتحكم في التدفق عندما تختلف الأسعار. الخلاصة تختلف جميع أنظمة المضخات في حجمها ونوعها ومتطلباتها التشغيلية. اطلب المساعدة من خبير لمساعدتك في ضمان كفاءة استخدام الطاقة في المضخة لتحسين مخرجاتك وتقليل استهلاك الطاقة. نحن في Sintech pumps نوفر مضخات مياه موفرة للطاقة في الهند لتلبية جميع احتياجاتك من مضخات المياه الصناعية. نحن متاحون على www.sintech.in أو يمكنك الاتصال بنا على +91 120 4176000.
Sintech Pumps No Comments

10 façons d’augmenter l’efficacité énergétique de vos pompes à eau

Quelle que soit la nature de votre travail, si vous devez déplacer de l’eau, vous devez installer des pompes à eau. Cependant, avec un poids d’environ 30 kilogrammes pour chaque pied cube, il n’est pas facile de déplacer de l’eau et nécessite beaucoup d’énergie. Le ministère de l’Énergie affirme que les systèmes de pompage représentent 16 % de la facture d’électricité dans un établissement commercial. Aussi, la Fondation Bijli Bachao précise que les pompes à eau potable représentent 50% des factures d’énergie d’un ménage. Si vous souhaitez réduire vos factures d’électricité, il est essentiel de concentrer votre attention sur les pompes à eau. Voici dix façons de rendre les pompes à eau de vos locaux économes en énergie.
  1. Sélectionnez la bonne pompe en fonction de l’utilisation
Une étude finlandaise récente a révélé que le rendement des pompes est en moyenne inférieur de 40% et que plus de 10% des pompes fonctionnent à 10% d’efficacité ou moins. L’un des principaux inconvénients lors de la conception est le surdimensionnement. Cela signifie que le débit et la pression sont souvent 25% plus élevés que ce qui est réellement requis pour le système. Assurez-vous que votre ingénieur de conception travaille avec le fabricant de la pompe pour vous aider à choisir la bonne pompe tout en veillant à ce que tous les facteurs tels que la taille, la puissance, la vitesse, l’entraînement et l’équipement secondaire soient parfaitement adaptés au type d’exigence.
  1. Choisissez la bonne taille de pompe
Trouver la bonne taille garantit que votre pompe est très économe en énergie. Ceci est crucial car les pompes centrifuges consomment plus de 50% de la facture d’électricité moyenne et entraînent également des coûts de maintenance élevés. Les ingénieurs commettent souvent l’erreur d’ajouter trop de facteurs de sécurité, ce qui rend la pompe surdimensionnée, ce qui entraîne des factures d’énergie et des coûts de maintenance plus élevés.
  1. Coupez la roue à la bonne taille
La règle de base ici est que la roue ne doit pas être inférieure au diamètre minimum spécifié sur la courbe de la pompe. Lorsque vous coupez la roue à la bonne taille, cela garantit que vous éliminez les pertes d’étranglement des vannes de régulation.
  1. Réduire la perte de pression
Un excellent moyen d’empêcher la chute de pression dans le système est d’utiliser la bonne taille de tuyau. Le frottement hydraulique provoque une perte de réduction de pression, lorsque l’eau se déplace d’un bout à l’autre du tuyau. Cette force est influencée par les facteurs suivants : le diamètre du tuyau, la longueur totale du tuyau, le matériau et la rugosité. En outre, les propriétés physiques du liquide transféré jouent un rôle crucial dans la modification du frottement. Il est donc essentiel que vous choisissiez la bonne taille de tuyau pour minimiser la perte de charge.
  1. Mettre en œuvre les bonnes vannes de régulation
Les vannes de régulation sont utilisées dans les pompes pour contrôler à la fois le débit et la pression. Ils sont utilisés pour réduire la perte d’énergie dans les systèmes non contrôlés comme les systèmes d’irrigation. Les principaux objectifs des vannes de régulation sont les suivants:
  • Limitation du flux
  • Contournement du flux
Alors que le débit d’eau est réduit par étranglement, il provoque une augmentation de la pression. Vous pouvez réduire la surpression en détournant le débit d’eau excédentaire vers un réservoir de stockage ou tout autre endroit.
  1. Utiliser des variateurs de vitesse (VSD)
Vous pouvez améliorer l’efficacité énergétique en mettant en œuvre un entraînement à vitesse variable. Le VSD ajuste la vitesse de rotation de la pompe pour atteindre le débit et la tête requis. Vous pouvez ajouter un VSD à n’importe quel système de pompe existant pour réduire sa vitesse afin de répondre aux exigences. Une fois que vous l’avez installé, le VSD peut varier sa vitesse pour répondre aux besoins du système. C’est génial si vous avez l’intention d’étendre le système à l’avenir. C’est l’une des meilleures méthodes pour augmenter l’efficacité énergétique tout en réduisant les coûts.
  1. Assurer un entretien efficace de votre système de pompage
Des contrôles d’entretien réguliers sont essentiels pour détecter les détériorations de la capacité et de l’efficacité, bien avant qu’elles ne causent un problème majeur. Par exemple, l’érosion du rotor et un anneau usé peuvent réduire l’efficacité de dix pour cent, voire plus. L’entretien périodique est classé en deux. Ce sont :
  • Préventif – Cela comprend la vérification des besoins du système de routage tels que les ajustements périodiques, la lubrification et l’élimination des contaminants.
  • Prédictif – Cela comprend des tests et des évaluations qui visent à révéler des conditions qui se détériorent.
 
  1. Utilisez toujours des joints de pompe à plus haut rendement
Les fuites des systèmes d’étanchéité contaminent non seulement vos locaux, mais provoquent également des pertes dues à une friction mécanique accrue. Les fuites qui se produisent entre les décharges et l’aspiration de la pompe réduisent l’efficacité volumétrique. Les économies d’énergie résultant de l’utilisation des bons joints de pompe dépassent souvent les économies obtenues lors de l’installation d’entraînements variables et de la coupe des roues.
  1. Optez pour plusieurs pompes partout où vous en avez besoin
Vous pouvez améliorer considérablement l’efficacité énergétique lorsque plusieurs pompes sont utilisées dans un système d’exploitation parallèle. Un système multi-pompes est préférable lorsque chaque pompe fonctionne individuellement et pas toujours ensemble.
  1. Réduire l’utilisation inutile
C’est une méthode qui est souvent négligée. L’un des moyens les plus simples d’économiser de l’énergie est de réduire les utilisations inutiles. Vous pouvez améliorer l’efficacité énergétique en arrêtant les pompes lorsqu’elles ne sont pas utilisées et en utilisant des pressostats, pour contrôler le débit lorsque les débits varient. La conclusion Tous les systèmes de pompage varient en taille, en type et en exigences opérationnelles. Demandez l’aide d’un expert pour vous aider à vous assurer que votre pompe est écoénergétique afin d’améliorer vos rendements et de réduire la consommation d’énergie. Chez Sintech pumps, nous fournissons des pompes à eau économes en énergie en Inde pour répondre à tous vos besoins en pompes à eau industrielles. Nous sommes disponibles sur www.sintech.in ou vous pouvez nous appeler au +91 120 4176000.
Sintech Pumps No Comments

10 maneras de aumentar la eficiencia energética de sus bombas de agua

Cualquiera que sea la naturaleza de su trabajo, si necesita mover agua, entonces necesita instalar bombas de agua. Sin embargo, con un peso de aproximadamente 30 kilogramos por cada pie cúbico, no es fácil mover el agua y requiere mucha energía. El Departamento de Energía afirma que los sistemas de bombeo representan el 16% de la factura de electricidad en un establecimiento comercial. Asimismo, la Fundación Bijli Bachao especifica que las bombas de agua potable representan el 50% de las facturas de energía en un hogar. Si desea reducir sus facturas de electricidad, entonces es esencial centrar su atención en las bombas de agua. Aquí hay diez formas en que puede hacer que las bombas de agua en sus instalaciones sean energéticamente eficientes.
  1. Seleccione la bomba correcta en función del uso
Un estudio finlandés reciente descubrió que la eficiencia de la bomba en promedio es un 40% menor y más del 10% de las bombas funcionan con una eficiencia del 10% o menos. Uno de los principales inconvenientes durante el diseño es el exceso de tamaño. Esto significa que el flujo y la presión son a menudo un 25% más, de lo que realmente se requiere para el sistema. Asegúrese de que su ingeniero de diseño trabaje junto con el fabricante de la bomba para ayudarlo a seleccionar la bomba correcta, al tiempo que se asegura de que todos los factores como el tamaño, la potencia, la velocidad, el accionamiento y el equipo secundario se adapten idealmente al tipo de requisito.
  1. Elija el tamaño de bomba adecuado
Encontrar el tamaño adecuado garantiza que su bomba sea altamente eficiente energéticamente. Esto es crucial ya que las bombas centrífugas consumen más del 50% de la factura media de electricidad y también incurren en altos costes de mantenimiento. Los ingenieros a menudo cometen el error de agregar demasiados factores de seguridad, lo que hace que la bomba sea de gran tamaño, lo que lleva a mayores facturas de energía y costos de mantenimiento.
  1. Reduzca el impulsor al tamaño correcto
La regla general aquí es que el impulsor no debe ser inferior al diámetro mínimo especificado en la curva de la bomba. Cuando recorta el impulsor al tamaño correcto, se asegura de eliminar las pérdidas de estrangulamiento de las válvulas de control.
  1. Reducir la caída de presión
Una excelente manera de evitar que la presión caiga en el sistema es hacer uso del tamaño de tubería correcto. La fricción hidráulica causa una pérdida en la reducción de la presión, cuando el agua se mueve de un extremo de la tubería a otro. Esta fuerza está influenciada por los siguientes factores: diámetro de la tubería, longitud total de la tubería, el material y la rugosidad. Además, las propiedades físicas del líquido transferido juegan un papel crucial en la alteración de la fricción. Por lo tanto, es esencial que elija el tamaño de tubería correcto para minimizar la caída de presión.
  1. Implemente las válvulas de control adecuadas
Las válvulas de control se utilizan en las bombas para controlar tanto el flujo como la presión. Se utilizan para reducir la pérdida de energía en sistemas no controlados como los sistemas de riego. Los principales objetivos de las válvulas de control son:
  • Estrangulamiento del flujo
  • Evitar el flujo
Si bien el flujo de agua se reduce por estrangulamiento, causa un aumento de la presión. Puede reducir el exceso de presión desviando el exceso de flujo de agua, a un depósito de almacenamiento o a cualquier otro lugar.
  1. Hacer uso de variadores de velocidad (VSD)
Puede mejorar la eficiencia energética implementando un variador de velocidad. El VSD ajusta la velocidad de rotación de la bomba para lograr el flujo y el cabezal requeridos. Puede agregar un VSD a cualquier sistema de bomba existente para reducir su velocidad y cumplir con los requisitos. Una vez que lo instale, el VSD puede variar su velocidad para adaptarse a las necesidades del sistema. Esto es genial si tiene planes de expandir el sistema en el futuro. Este es uno de los mejores métodos para aumentar la eficiencia energética y reducir los costos.
  1. Garantice un mantenimiento eficaz de su sistema de bombeo
Las revisiones de mantenimiento regulares son esenciales para descubrir deterioros en la capacidad y la eficiencia, mucho antes de que causen un problema importante. Por ejemplo, la erosión del rotor y un anillo desgastado pueden reducir la eficiencia en un diez por ciento o incluso más. El mantenimiento periódico se clasifica en dos. Son los siguientes:
  • Preventivo : esto incluye verificar las necesidades del sistema de enrutamiento, como ajustes periódicos, lubricación y eliminación de contaminantes.
  • Predictivo : esto incluye pruebas y evaluaciones que tienen como objetivo revelar condiciones de deterioro.
 
  1. Utilice siempre sellos de bomba de mayor eficiencia
Las fugas de los sistemas de sellado no solo contaminan sus instalaciones, sino que también causan pérdidas debido al aumento de la fricción mecánica. Las fugas que se producen entre las descargas y la succión de la bomba reducen la eficiencia volumétrica. Los ahorros de energía que se producen como resultado del uso de los sellos de bomba correctos a menudo superan los ahorros obtenidos mediante la instalación de accionamientos variables y el recorte de impulsores.
  1. Opte por múltiples bombas donde sea necesario
Puede mejorar significativamente la eficiencia energética cuando se utilizan varias bombas en un sistema operativo paralelo. Un sistema de múltiples bombas es mejor cuando cada bomba funciona individualmente y no siempre juntas.
  1. Reducir el uso innecesario
Este es un método que a menudo se pasa por alto. Una de las formas más fáciles de ahorrar energía es reducir el uso innecesario. Puede mejorar la eficiencia energética apagando las bombas cuando no están en uso y haciendo uso de interruptores de presión, para controlar el flujo cuando las tasas varían. La conclusión Todos los sistemas de bombeo varían en su tamaño, tipo y requisitos operativos. Busque la ayuda de un experto para que lo ayude a asegurarse de que su bomba sea energéticamente eficiente para mejorar sus resultados y reducir el consumo de energía. Nosotros en Sintech pumps ofrecemos bombas de agua energéticamente eficientes en la India para satisfacer todas sus necesidades de bombas de agua industriales. Estamos disponibles en www.sintech.in o puede llamarnos al +91 120 4176000.
pump-suppliers-in-india
Sintech Pumps No Comments

10 Ways to Increase the Energy Efficiency of your Water Pumps

Whatever be the nature of your job, if you need to move water, then you need to install water pumps. However, with a weight of approximately 30 kilograms for every cubic foot, it’s not easy to move water and requires lots of energy. The Department of Energy states that pumping systems account for 16% of the electricity bill in a commercial establishment. Also, the Bijli Bachao Foundation specifies that drinking water pumps account for 50% of the Energy bills in a household. If you want to reduce your electricity bills, then it’s essential to focus your attention on water pumps. Here are ten ways in which you can make the water pumps in your premises energy efficient.
  1. Select the right pump based on the usage
A recent Finnish study found out that pump efficiency on an average is 40% less and more than 10% of pumps operate at 10% efficiency or less. One of the major drawbacks during the design is over-sizing. This means that flow and pressure are often 25% more, than what’s actually required for the system. Ensure that your design engineer works along with the pump manufacturer to help you select the right pump while ensuring that all factors like size, power, speed, drive, and secondary equipment are ideally matched to the requirement type.
  1. Choose the right pump size
Finding the right size ensures that your pump is highly energy efficient. This is crucial since centrifugal pumps consume more than 50% of the average electricity bill and also incur high maintenance costs. Engineers often make the mistake of adding too much safety factors, making the pump oversized thereby leading to higher energy bills and maintenance costs.
  1. Cut down the impeller to the correct size
The Rule of thumb here is that the impeller should not be less than the minimum diameter specified on the pump curve. When you trim the impeller to the right size it ensures that you eliminate throttling losses of the control valves.
  1. Reduce the drop in pressure
An excellent way to prevent pressure from dropping in the system is to make use of the right pipe size. Hydraulic friction causes a loss in reduction of pressure, when water moves from one end of the pipe to another. This force is influenced by the following factors: pipe diameter, overall length of the pipe, the material, and roughness. Also, the physical properties of the transferred liquid play a crucial role in altering the friction. So, it’s essential that you choose the right pipe size to minimize pressure drop.
  1. Implement the right control valves
Control valves are used in pumps to control both flow and pressure. They are used to reduce loss of energy in non-controlled systems like irrigation systems. The main objectives of control valves are:
  • Throttling the flow
  • Bypassing the flow
While the flow of water is reduced by throttling, it causes an increase in pressure. You can reduce excess pressure by diverting the excess water flow, to a storage reservoir or any other location.
  1. Make use of variable speed drives (VSDs)
You can improve the energy efficiency by implementing a variable speed drive. The VSD adjusts the rotational speed of the pump to achieve the required flow and head. You can add a VSD to any existing pump system to reduce its speed to meet the requirements. Once you install it, the VSD can vary its speed to suit the needs of the system. This is great if you have plans to expand the system in future. This is one of the best methods to increase energy efficiency while lowering the costs.
  1. Ensure effective maintenance of your pumping system
Regular maintenance checks are essential to find out deteriorations in capacity and efficiency, long before they cause a major problem. For instance, rotor erosion and a worn ring can reduce the efficiency by ten percent or even more. Periodic maintenance is classified into two. They are:
  • Preventive – This includes checking the routing system needs like periodic adjustments, lubrication, and removing contaminants.
  • Predictive – This includes tests and assessments that aim to reveal deteriorating conditions.
 
  1. Always make use of higher efficiency pump seals
Leaks from sealing systems not only contaminate your premises but also cause losses due to increased mechanical friction. Leaks that occur between the discharges and pump suction reduce volumetric efficiency. The energy savings that occur as a result of using the right pump seals often exceed the savings got by installing variable drives, and trimming impellers.
  1. Opt for multiple pumps wherever needed
You can significantly improve the energy efficiency when several pumps are used in a parallel operating system. A multi-pump system is best when each pump runs individually and not together always.
  1. Reduce unnecessary usage
This is one method that is often overlooked. One of the easiest ways to save energy is to cut down on unnecessary use. You can improve energy efficiency by shutting down pumps when not in use and making use of pressure switches, to control the flow when the rates vary. The Bottom Line All pump systems vary in their size, type and operational requirements. Seek the help of an expert to assist you ensuring that your pump is energy efficient to improve your outputs and reduce energy consumption. We at Sintech pumps provides Energy Efficient Water Pumps in India to fulfill all your Industrial water pumps needs. We are available on www.sintech.in or you can call us on +91 120 4176000.