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Lista de verificación para la revisión de bombas centrífugas

Después de todo, la prevención es la mejor cura y se aplica a sus bombas centrífugas también Para garantizar que su bomba centrífuga funcione con la máxima eficiencia y reparaciones mínimas, es esencial configurar un programa de mantenimiento de sonido. Y, esta lista de verificación le ayudará a hacer precisamente eso. Ya sea que su bomba centrífuga funcione en condiciones externas suaves o en entornos hostiles, el entorno puede poner una gran cantidad de estrés en su equipo de bomba. Las bombas generalmente tienen que funcionar los 365 días del año, con el tiempo de inactividad extremadamente costoso. Por lo tanto, es esencial que sus bombas centrífugas funcionen con un rendimiento óptimo. ¿Por qué es crucial que una bomba opere cerca y a la izquierda de BEP? Usted obtiene el máximo provecho del sistema, cuando sus bombas operan en BEP (Mejor Punto de Eficiencia) – el punto en el que la carga desequilibrada es en un mínimo. Si la bomba funciona en un punto diferente del BEP real, entonces conduce a un aumento general en la carga desequilibrada. Esto afecta al rendimiento de la bomba, reduciendo drásticamente la eficiencia y la fiabilidad. Aquí es donde el papel de un programa de mantenimiento de rutina es vital. Ayuda a prolongar la vida útil de su bomba al reducir la frecuencia de reparación y el costo. En este artículo, delineamos una lista de verificación básica que le ayudará en el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas. Pasos implicados en la remoción de bombas centrífugas para mantenimiento e inspección
  1. Desconecte la fuente de alimentación de la bomba desde la sala de control. Aísle el interruptor con cinta adhesiva y coloque una placa de seguridad que diga: “No utilice maquinaria. Hombres en el Trabajo.”
  2. El siguiente paso es cortar el suministro del panel local. Una vez hecho esto, aísle con cinta adhesiva y coloque una placa de seguridad similar en la parte superior del panel.
  3. Cierre las válvulas de entrada (aspiración) y salida (descarga) y ate con cuerda.
  4. El siguiente paso es drenar el agua que queda en la tubería de aspiración. Asegúrese de que el agua no esté entrando en el sistema. A continuación, afloje las articulaciones y asegúrese de que la bomba es segura para la apertura.
  5. Arregla un bloque de cadena. Asegúrese de que la longitud del cable es adecuada y tiene suficiente resistencia.
  6. Marque en el punto de las carcasas y acoplamientos con un marcador temporal y, a continuación, retire los pernos.
  7. A continuación, tome nota del cableado de entrada del motor y desconéctelo según el dibujo del circuito.
  8. Levante el motor con la ayuda del bloque de cadena.
  9. Desconecte todas las carcasas y accesorios externos, incluyendo el manómetro, el tubo de enfriamiento y la polla de purga.
  10. Retire la cubierta superior.
  11. Jack, para facilitar la remoción.
  12. Levante el eje de la bomba junto con el impulsor.
  13. Desmontar el impulsor y el revestimiento.
  14. Retire el anillo de desgaste.
  15. Finalmente, retire el empaque de la glándula.
Ahora, usted ha desmontado con éxito la bomba y la ha puesto lista para la inspección y el mantenimiento. Procedimiento de inspección para el mantenimiento rutinario de bombas centrífugas Echemos un vistazo más de cerca al procedimiento de inspección de la bomba centrífuga.
  1. Compruebe el eje de la bomba, el impulsor y la carcasa en busca de signos de erosión, desgaste o picaduras.
  2. Si detecta algún signo problemático, rectifique los defectos con la ayuda de masilla de latón.
  3. Si algunas piezas se desgastan más allá de la reparación, entonces sustitúyalas por otras nuevas.
  4. El siguiente paso es inspeccionar los niveles de desgaste de la holgura del anillo. El procedimiento general es que los anillos se reemplazan con anillos nuevos durante cada inspección.
  5. A continuación, compruebe la veracidad del eje. Si es necesario, retire el manguito del eje y reemplace el anillo ‘O’.
  6. Asegúrese de que la llave, las ranuras de las teclas, las tuercas y los hilos estén en perfecto estado.
  7. Una vez que haya inspeccionado todos estos componentes, puede comenzar a ensamblar las partes de la bomba centrífuga.
¿Cómo reiniciar la bomba?
  1. Abra todas las válvulas de entrada y salida.
  2. Retire el aire de la línea de aspiración y quítela.
  3. Asegúrese de que los ejes de la bomba estén libres de girar y girar los acoplamientos del eje en la posición correcta.
  4. Conecte los cables del motor R, Y y B.
  5. El último paso es encender el motor. Compruebe la corriente extraída por la bomba durante el arranque y durante el funcionamiento. Anote los valores y sienta la carcasa para cualquier vibración inusual, ruido o aumento de la temperatura.
Solución de problemas de funcionamiento de la bomba centrífuga Uno de los mayores problemas con las bombas centrífugas es en averiguar lo que ha salido mal exactamente. Por ejemplo, la bomba puede funcionar, pero la salida puede flaquear. La razón de esto son muchas. Aquí, en esta sección del artículo, le damos algunos errores comunes con las bombas centrífugas y las razones detrás de él.
  • Error 1: No bombea ningún líquido
Posibles causas:
  • Velocidad de bombeo inadecuada
  • Líquido de cebado insuficiente
  • Presión excesiva en la descarga debido a una válvula parcialmente cerrada o a cualquier otro bloque en la salida de descarga
  • Rotación en la dirección equivocada
  • Pérdida de presión de succión
  • Impulsores obstruidos o pantalla de succión
  • Línea de aspiración desgarrada/rota
  • Elevación de succión excesiva
  • Error 2: Un ruido crepitante de la carcasa y/o la capacidad de la bomba baja
Posibles causas:
  • Fuga de aire en la línea de aspiración
  • Velocidad de la bomba inadecuada
  • Impulsores obstruidos
  • Presión excesiva de elevación y descarga de succión
  • Defectos mecánicos como anillos desgastados, mangas, impulsores y embalaje de cajas de relleno
  • Error 3: No hay suficiente presión de descarga
Posibles causas:
  • Velocidad de la bomba inadecuada
  • Aire o gas mezclados con el líquido desplazado
  • Causas mecánicas como impulsores desgastados, anillos y mangas y sellos con fugas
  • Error 4: La bomba funciona durante un corto tiempo después de lo cual no bombea el líquido
Posibles causas:
  • Entrada de aire en la línea de aspiración
  • Fuga de aire de las cajas de relleno
  • Sellos de agua bloqueados
  • Líquido inadecuado en las entradas (lado de aspiración)
  • Temperatura excesiva del líquido bombeado
  • Error 5: Sobrecalentamiento del motor debido a demasiada potencia
Posibles causas:
  • La bomba funciona continuamente a una capacidad excesiva
  • Desalineación de los ejes o ejes doblados
  • Anillos desgastados y otros defectos mecánicos
  • Exceso de relleno apretado en el embalaje
  • Presión de descarga inadecuada
  • Error 6: Vibración de la carcasa de la bomba
Posibles causas:
  • Desalineación de los ejes o ejes doblados
  • La fundación no es rígida
  • Presión de aspiración inadecuada
  • Fluctuaciones en la presión de descarga
  • Ventilación inadecuada
La última palabra La revisión regular de su bomba centrífuga es esencial para prolongar la vida útil y evitar costosos tiempos de inactividad, reparaciones y reemplazo. Haga uso de esta práctica lista de verificación para revisar e inspeccionar el funcionamiento de su bomba periódicamente y asegurarse de que está en perfecto estado. Si tiene más preguntas sobre cómo manejar la revisión de la bomba o si está buscando las bombas centrífugas adecuadas para su industria, póngase en contacto con nuestros expertos en cuidado de bombas Sintech que le proporcionan orientación experta. Simplemente llámenos al +91-120-4176000 o deje caer en una línea en sales@sintechpumps.com.
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¿Qué es el tubo de aspiración de la bomba y por qué importa?

El tubo de aspiración es uno de los componentes más infrabuscados de un sistema de bomba. Sin embargo, desempeña un papel crucial para garantizar que el sistema general de la bomba funcione de manera eficiente sin ningún problema. Aquí, en el poste de hoy, echamos un vistazo más de cerca al papel de la tubería de aspiración de la bomba. ¿Qué es la tubería de aspiración? Como su nombre indica, la línea de aspiración del sistema de bomba es una tubería que transporta fluidos desde la fuente hasta la bomba. El papel de la tubería de aspiración de la bomba Suction Pipe Length Sin embargo, es un pequeño componente en el sistema de bomba general la tubería de aspiración desempeña varios papeles cruciales. Son:
  • Garantiza que el líquido/líquido desplazado se transporte
  • Desempeña un papel en la pérdida general de fricción del sistema.
Como puede ver, la tubería de aspiración desempeña un papel crucial en la determinación de la eficiencia general del sistema. Una tubería de aspiración larga o de tamaño inferior puede causar efectos negativos o positivos en el sistema. ¿Cómo afecta la tubería de aspiración a la pérdida de fricción en el sistema? Durante la instalación del sistema de bomba, usted tiene que considerar las pérdidas de fricción en el sistema. Al calcular la potencia necesaria para mover el líquido/fluido desde el punto A hasta el punto B, también debe tener en cuenta la resistencia debida a la fricción, aparte de la distancia. Para asegurarse de calcular la potencia total del sistema con precisión, debe tener en cuenta la pérdida de fricción de la línea de aspiración. Muy a menudo, esto se olvida. Al no incluir la pérdida de fricción del sistema en consideración, es más probable que compre el equipo incorrecto que no está a la altura de la tarea. Esto es un error costoso, ya que termina revisando todo el sistema en un futuro próximo. Asegúrese de diseñar la línea de aspiración antes de comprar su sistema de bomba para que elija el equipo adecuado para la tarea. ¿Por qué las líneas de aspiración cortas funcionan mejor? Short Suction Lines Independientemente del tipo de líquido que esté bombeando y del sistema de bombeo que utilice, su objetivo número uno es la eficiencia del sistema de bombeo general. La pregunta número uno que debe abordar al diseñar el sistema de bombeo es: ¿cómo se desplaza un volumen particular de líquido/fluido de un punto a otro, dentro de un tiempo determinado, utilizando la menor energía posible? Una línea de aspiración corta es parte de la solución. Estas son las principales ventajas de tener una línea de aspiración corta:
  • Mejora de la eficiencia energética general
Cuanto menor sea la energía que consuma, menor será la tensión causada en los componentes de la bomba. Además, la baja energía reduce el costo de operación de la bomba. Cuanto más larga sea la línea de aspiración, más energía necesitará para mover el fluido/líquido de la fuente al diafragma/impulsor y luego hacia el tubo de descarga. La regla general aquí es: se requiere más energía para mover el fluido a través de una distancia más larga. Además, la pérdida de fricción en la tubería de aspiración también aumenta la energía consumida. Cuanto más corta sea la tubería de aspiración, más corta será la distancia recorrida por el fluido despachado y menor será la pérdida de fricción, reduciendo así el consumo total de energía.
  • Eliminación de la cavitación
Otra importante emisión que afecta a la durabilidad y el mantenimiento de la bomba es la cavitación. La cavitación ocurre cuando se acumulan bolsas de vapor o aire en el fluido desplazado debido a cambios en la presión. Estas pequeñas burbujas de aire luego explotan, lo que causa ondas de choque. Las ondas de choque causan daños en las partes circundantes del sistema de la bomba, que incluye el impulsor. Con una tubería de aspiración corta, reduce las posibilidades de cavitación. Puede echar un vistazo a nuestra entrada de blog que detalla los métodos sobre cómo evitar la cavitación aquí. La alteración de la longitud de la tubería de aspiración afecta la eficiencia general Disminuir o aumentar la longitud de la tubería de aspiración, junto con la alteración de su diseño puede tener un gran impacto en la eficiencia general de la bomba, aumentando / disminuyendo su longevidad. ¿Busca asesoramiento experto sobre el diseño de bombas? Aquí, en Sintech, los fabricantes y distribuidores de bombas industriales y de aspiración más confiables de la India, le ofrecemos una guía completa sobre cómo lograr el mejor rendimiento de la bomba. Póngase en contacto con uno de nuestros amables expertos en bombas para ayudarle a diseñar el sistema de bombas más eficiente para su planta o fábrica.