Sintech Pumps No Comments

Consejos de mantenimiento de bombas: Aprenda a identificar y corregir las causas de problemas en las bombas

Si desea que sus bombas consuman menos combustible, minimicen el tiempo de inactividad y reduzcan los costos operativos, entonces debe asegurarse de que funcionen con la máxima eficiencia. Muy a menudo, los propietarios de bombas consideran el mantenimiento de la bomba como un gasto frívolo que se puede evitar. Contrariamente a esta suposición popular, el mantenimiento de la bomba no es un gasto, sino una inversión que mejora el rendimiento y el valor de la bomba. Como los principales fabricantes de bombas en la India, hemos notado que las bombas que se mantienen diligentemente ofrecen una alta eficiencia y costos operativos reducidos. Aquí, en esta publicación de blog, compartimos nuestros consejos para identificar problemas comunes del sistema de bombeo y formas de rectificarlos.

Signos comunes que indican ineficiencia en una bomba centrífuga

Diferencia notable en el flujo de la bomba

Seguimiento del flujo de descarga. ¿Notas estos signos? ¿Hay una disminución en el flujo? ¿Su bomba está tardando mucho tiempo en hacer el mismo trabajo que antes? El flujo reducido podría deberse a las siguientes razones: una junta con fugas, una línea de succión obstruida, una placa desgastada, un impulsor desgastado / dañado, un revestimiento de manguera de succión colapsado, etc. Estos son los pasos a seguir para determinar la causa de la disminución del flujo:
  1. Mida la presión de descarga y el vacío de succión durante el funcionamiento de la bomba.
  2. Compare las últimas lecturas con las lecturas originales tomadas durante la instalación de la bomba.
  3. Si nota una presión de descarga más alta, entonces podría indicar las siguientes causas
Líneas de descarga obstruidas Aire atrapado en el interior Una válvula cerrada El siguiente paso es identificar dónde se encuentra el problema. Si tanto el medidor de descarga como el medidor de succión muestran una disminución, entonces indica que el problema se encuentra entre los medidores.

La bomba no es capaz de reprimir tan rápidamente como lo hizo

La razón principal para el recebado lento se debe al despeje excesivo de la cara. Si este no es el problema, tenga cuidado con estos signos: ¿Están todas las juntas de hardware herméticas? ¿Los sellos tienen fugas? ¿Está desgastada la voluta? ¿Hay obstrucción en el puerto de recirculación? Para determinar dónde se encuentra el problema, realice una comprobación de vacío máximo. Estos son los pasos a seguir:
  1. Llene la bomba con la cantidad máxima de agua requerida para el recebado.
  2. Para hacer esto, retire la válvula de solapa de succión y cebe la carcasa de voluta.
  3. Una vez que la bomba comience a funcionar, apague la bomba y deje que el líquido dentro de la bomba vuelva a caer en el sumidero.
El producto que permanece en la carcasa de voluta es el mínimo que queda para el recebado. El siguiente paso es instalar un medidor de vacío en el extremo de succión de la bomba. Cierre una válvula en la línea de succión. Esto crea un efecto de válvula. Vuelva a energizar la bomba y compruebe el medidor de vacío. La lectura que observa es la capacidad de elevación de la bomba.

Ruido excesivo

Si nota que su bomba hace un ruido excesivo de lo habitual, entonces es un indicador seguro de algo mal. Si su bomba hace sonidos como un traqueteo de mármol dentro de una lata, entonces indica cavitación. Hay varias causas para la cavitación: Elevación de succión demasiado alta Coladores obstruidos Manguera de succión demasiado larga Forro tapado o colapsado O una combinación de cualquiera de estos problemas Los rodamientos defectuosos también crean un ruido excesivo. Pero, el ruido creado es diferente al del ruido producido debido a la cavitación. Haga funcionar la bomba en seco durante un corto período sin agua. Si no nota ningún ruido, indica que el ruido se debe a problemas hidráulicos. Si el ruido continúa incluso cuando la bomba está en seco, entonces indica un problema mecánico.

Obstrucciones frecuentes en la línea de bombeo

Si nota que la válvula de succión está obstruida, entonces indica que el colador es demasiado pequeño o demasiado grande. También podría deberse a un amplio espacio libre de la cara. Además, asegúrese de que el colador no esté atascado en el barro en el extremo de succión.

Sobrecalentamiento de la bomba

Si la bomba se sobrecalienta, entonces el flujo del líquido dentro y fuera de la bomba está severamente restringido. La holgura inadecuada del impulsor, los filtros de succión obstruidos o una línea de descarga abierta obstruida son algunas de las razones del sobrecalentamiento de la bomba. Nunca intente abrir una bomba caliente. Asegúrese de que la bomba esté lo suficientemente fría como para tocarla antes de abrirla. Incluso si la carcasa se ha enfriado, todavía puede haber acumulación de presión en el interior. Por lo tanto, asegúrese de seguir lo proporcionado por las empresas de fabricación de bombas en la India mientras soluciona los problemas de las bombas sobrecalentadas.

Conclusión clave

Hacer funcionar una bomba sin el mantenimiento adecuado podría conducir a reparaciones más costosas y lentas en el futuro. Asegúrese de que el operador de la bomba conozca los parámetros clave de la bomba. Cualquier desviación de estos parámetros debe verificarse con prontitud. Como los principales proveedores de bombas de sumidero centrífugo en la India , Sintech ofrece una amplia guía de mantenimiento de bombas para todos nuestros clientes, después de la venta. Si tiene alguna consulta sobre el funcionamiento de bombas industriales en la India, póngase en contacto con nuestro amable equipo para obtener información y orientación de expertos.  
 
Sintech Pumps No Comments

Conseils d’entretien des pompes: Apprenez à identifier et à corriger les causes de problèmes dans les pompes

Si vous voulez que vos pompes consomment moins de carburant, minimisent les temps d’arrêt et réduisent les coûts d’exploitation, vous devez vous assurer qu’elles fonctionnent avec une efficacité maximale. Très souvent, les propriétaires de pompes considèrent l’entretien de la pompe comme une dépense frivole qui peut être évitée. Contrairement à cette hypothèse populaire, l’entretien de la pompe n’est pas une dépense, mais un investissement qui améliore les performances et la valeur de la pompe. En tant que principaux fabricants de pompes en Inde, nous avons remarqué que les pompes entretenues avec diligence offrent un rendement élevé et des coûts d’exploitation réduits. Ici, dans cet article de blog, nous partageons nos conseils sur l’identification des problèmes courants du système de pompage et les moyens de les corriger.

Signes courants indiquant l’inefficacité d’une pompe centrifuge

Différence notable dans le débit de la pompe

Suivez le débit de décharge. Remarquez-vous ces signes? Y a-t-il une diminution du débit? Votre pompe prend-elle beaucoup de temps pour faire le même travail qu’avant? Le débit réduit pourrait être dû aux raisons suivantes: un joint qui fuit, une conduite d’aspiration bouchée, une plaque usée, une roue usée / endommagée, un revêtement de tuyau d’aspiration effondré, etc. Voici les étapes à suivre pour déterminer la cause de la diminution du débit :
  1. Mesurez la pression de refoulement et le vide d’aspiration pendant le fonctionnement de la pompe.
  2. Comparez les dernières lectures aux lectures d’origine prises lors de l’installation de la pompe.
  3. Si vous remarquez une pression de refoulement plus élevée, cela pourrait indiquer les causes suivantes
Conduites de décharge obstruées Air piégé à l’intérieur Une vanne fermée L’étape suivante consiste à identifier où se trouve le problème. Si la jauge de décharge et la jauge d’aspiration montrent une diminution, cela indique que le problème se situe entre les jauges.

La pompe n’est pas capable de re-primer aussi rapidement qu’elle l’a fait

La principale raison du réamorçage lent est due à un dégagement excessif du visage. Si ce n’est pas le problème, faites attention à ces signes: Tous les joints de quincaillerie sont-ils étanches? Les joints fuient-ils? La volute est-elle usée? Y a-t-il un colmatage au port de recirculation? Pour déterminer où se trouve le problème, effectuez une vérification maximale du vide. Voici les étapes à suivre :
  1. Remplissez la pompe avec la quantité maximale d’eau nécessaire pour le réamorçage.
  2. Pour ce faire, retirez la vanne à clapet d’aspiration et amorcez le boîtier de volute.
  3. Une fois que la pompe commence à fonctionner, éteignez la pompe et laissez le liquide à l’intérieur de la pompe retomber dans le puisard.
Le produit qui reste dans le boîtier de la volute est le minimum restant pour le réamorçage. L’étape suivante consiste à installer une jauge à vide à l’extrémité d’aspiration de la pompe. Fermez une vanne dans la conduite d’aspiration. Cela crée un effet de valve. Mettez la pompe sous tension et vérifiez la jauge de vide. La lecture que vous observez est les capacités de levage de la pompe.

Bruit excessif

Si vous remarquez que votre pompe fait un bruit excessif que d’habitude, c’est un indicateur sûr de quelque chose qui ne va pas. Si votre pompe émet des sons comme un cliquetis de marbre à l’intérieur d’une boîte, cela indique une cavitation. Il existe plusieurs causes de cavitation: Levage d’aspiration trop élevé Passoires obstruées Tuyau d’aspiration trop long Doublure bouchée ou affaissée Ou une combinaison de l’un de ces problèmes Les roulements défaillants créent également un bruit excessif. Mais, le bruit créé est différent de celui du bruit produit en raison de la cavitation. Faites fonctionner la pompe à sec pendant une courte période sans eau. Si vous ne remarquez aucun bruit, cela indique que le bruit est dû à des problèmes hydrauliques. Si le bruit persiste même lorsque la pompe fonctionne à sec, cela indique un problème mécanique.

Bouchons fréquents dans la conduite de pompage

Si vous remarquez que la vanne d’aspiration est bouchée, cela indique que la crépine est trop petite ou trop grande. Cela pourrait également être dû à un large dégagement du visage. Assurez-vous également que la passoire n’est pas coincée dans la boue à l’extrémité d’aspiration.

Surchauffe de la pompe

Si la pompe surchauffe, le débit du liquide à l’intérieur et à l’extérieur de la pompe est sévèrement limité. Un jeu de roue inadéquat, des crépines d’aspiration obstruées ou une conduite de refoulement ouverte obstruée sont quelques-unes des raisons de la surchauffe de la pompe. N’essayez jamais d’ouvrir une pompe à chaud. Assurez-vous que la pompe est suffisamment froide pour être touchée avant de l’ouvrir. Même si le boîtier a refroidi, il peut encore y avoir une accumulation de pression à l’intérieur. Assurez-vous donc de suivre les entreprises de fabrication de pompes en Inde lors du dépannage des pompes surchauffées.

Principaux points à retenir

Faire fonctionner une pompe sans entretien approprié pourrait entraîner des réparations plus coûteuses et plus longues en aval. Assurez-vous que votre opérateur de pompe connaît les paramètres clés de la pompe. Tout écart par rapport à ces paramètres doit être rapidement vérifié. En tant que principal fournisseur de pompes de puisard centrifuges en Inde , Sintech offre des conseils complets sur l’entretien des pompes à tous nos clients, après la vente. Si vous avez des questions sur l’exploitation des pompes industrielles en Inde, contactez notre équipe amicale pour obtenir des conseils et des conseils d’experts.  
 
Sintech Pumps No Comments

نصائح صيانة المضخات: تعلم كيفية تحديد وتصحيح أسباب المتاعب في المضخات

إذا كنت تريد أن تستهلك مضخاتك وقودا أقل ، وتقلل من وقت التوقف عن العمل وتقلل من تكاليف التشغيل ، فأنت بحاجة إلى التأكد من أنها تعمل بأقصى قدر من الكفاءة. في كثير من الأحيان ، يعتبر أصحاب المضخات صيانة المضخة بمثابة نفقات تافهة يمكن تجنبها. على عكس هذا الافتراض الشائع ، فإن صيانة المضخة ليست نفقات ولكنها استثمار يعزز أداء المضخة وقيمتها. بصفتنا الشركات الرائدة في مجال تصنيع المضخات في الهند ، لاحظنا أن المضخات التي يتم صيانتها بجد توفر كفاءة عالية وتكاليف تشغيلية منخفضة. هنا ، في منشور المدونة هذا ، نشارك نصائحنا حول تحديد مشاكل نظام المضخة الشائعة وطرق تصحيحها.

العلامات الشائعة التي تشير إلى عدم الكفاءة في مضخة الطرد المركزي

اختلاف ملحوظ في تدفق المضخة

تتبع تدفق التفريغ. هل تلاحظ هذه العلامات؟ هل هناك انخفاض في التدفق؟ هل تستغرق المضخة وقتا طويلا للقيام بنفس المهمة كما كانت من قبل؟ يمكن أن يكون انخفاض التدفق بسبب الأسباب التالية: طوقا مسربا ، خط شفط مسدود ، لوحة بالية ، مكره بالي / تالف ، بطانة خرطوم شفط منهارة ، إلخ. فيما يلي الخطوات التي يجب اتباعها لتحديد سبب انخفاض التدفق:
  1. قم بقياس ضغط التفريغ وفراغ الشفط أثناء تشغيل المضخة.
  2. قارن أحدث القراءات بالقراءات الأصلية التي تم التقاطها أثناء تركيب المضخة.
  3. إذا لاحظت ارتفاع ضغط التفريغ ، فقد يشير ذلك إلى الأسباب التالية
خطوط التفريغ المسدودة الهواء المحاصر في الداخل صمام مغلق الخطوة التالية هي تحديد مكان المشكلة. إذا أظهر كل من مقياس التفريغ ومقياس الشفط انخفاضا ، فهذا يشير إلى أن المشكلة تقع بين المقاييس.

المضخة غير قادرة على إعادة التجهيز بالسرعة التي كانت عليها

السبب الرئيسي لإعادة التحضير البطيء يرجع إلى إزالة الوجه المفرطة. إذا لم تكن هذه هي المشكلة ، فاحترس من هذه العلامات: هل جميع حشيات الأجهزة ضيقة؟ هل تتسرب الأختام؟ هل الفولوت مهترئ؟ هل هناك انسداد في ميناء إعادة التدوير؟ لتحديد مكان وجود المشكلة ، قم بإجراء أقصى قدر من فحص الفراغ. فيما يلي الخطوات التي يجب اتباعها:
  1. املأ المضخة بأكبر قدر ممكن من الماء المطلوب لإعادة التحضير.
  2. للقيام بذلك ، قم بإزالة صمام رفرف الشفط ، وقم بتمهيد الغلاف المتقلب.
  3. بمجرد بدء تشغيل المضخة ، قم بإيقاف تشغيل المضخة واترك السائل داخل المضخة يسقط مرة أخرى في الحوض.
المنتج الذي يبقى في الغلاف المتقلب هو الحد الأدنى المتبقي لإعادة التحضير. الخطوة التالية هي تثبيت مقياس فراغ على نهاية الشفط للمضخة. أغلق صماما في خط الشفط. هذا يخلق تأثير صمام. أعد تنشيط المضخة وتحقق من مقياس التفريغ. القراءة التي تلاحظها هي قدرات رفع المضخة.

الضوضاء المفرطة

إذا لاحظت أن مضختك تصدر ضوضاء مفرطة أكثر من المعتاد ، فهذا مؤشر مؤكد على وجود خطأ ما. إذا كانت المضخة تصدر أصواتا مثل اهتزاز رخامي داخل علبة ، فهذا يشير إلى التجويف. هناك عدة أسباب للتجويف: رفع شفط مرتفع جدا مصافي انسداد خرطوم شفط طويل جدا بطانة موصولة أو مطوية أو مزيج من أي من هذه القضايا المحامل الفاشلة تخلق أيضا ضوضاء مفرطة. ولكن الضوضاء الناتجة تختلف عن تلك الناتجة عن الضوضاء الناتجة عن التجويف. قم بتشغيل المضخة لفترة قصيرة بدون ماء. إذا لم تلاحظ أي ضوضاء ، فهذا يشير إلى أن الضوضاء ناتجة عن مشاكل هيدروليكية. إذا استمرت الضوضاء حتى عندما تكون المضخة جافة ، فهذا يشير إلى وجود مشكلة ميكانيكية.

انسداد متكرر في خط المضخة

إذا لاحظت أن صمام الشفط مسدود ، فهذا يشير إلى أن المصفاة إما صغيرة جدا أو كبيرة جدا. يمكن أن يكون أيضا بسبب إزالة الوجه على نطاق واسع. تأكد أيضا من أن المصفاة ليست عالقة في الوحل في نهاية الشفط.

مضخة ارتفاع درجة الحرارة

إذا ارتفعت درجة حرارة المضخة ، تقييد تدفق السائل داخل المضخة وخارجها بشدة. إزالة المكره غير السليم ، مصافي الشفط المسدودة ، أو خط التفريغ المفتوح المعوق هي بعض أسباب ارتفاع درجة حرارة المضخة. لا تحاول أبدا فتح مضخة ساخنة. تأكد من أن المضخة باردة بما يكفي للمسها قبل فتحها. حتى لو كان الغلاف قد برد ، فقد لا يزال هناك تراكم للضغط في الداخل. لذا ، تأكد من اتباع ما توفره شركات تصنيع المضخات في الهند أثناء استكشاف أخطاء المضخات المحمومة وإصلاحها.

الوجبات الجاهزة الرئيسية

يمكن أن يؤدي تشغيل مضخة دون صيانة مناسبة إلى إصلاحات أكثر تكلفة وتستغرق وقتا طويلا أسفل الخط. تأكد من أن مشغل المضخة على دراية بالمعلمات الرئيسية للمضخة. يجب التحقق من أي انحراف عن هذه المعلمات على الفور. بصفتنا الموردين الرائدين لمضخات حوض الطرد المركزي في الهند ، تقدم Sintech إرشادات شاملة لصيانة المضخات لجميع عملائنا ، بعد البيع. إذا كان لديك أي استفسار حول تشغيل المضخات الصناعية في الهند ، فاتصل بفريقنا الودود للحصول على رؤى الخبراء وتوجيهاتهم.  
 
Sintech Pumps No Comments

Pump Maintenance Tips: Learn how to Identify & Correct Causes of Trouble in Pumps

If you want your pumps to consume less fuel, minimize downtime and reduce operational costs, then you need to ensure that it operates at maximum efficiency. Very often, pump owners consider pump maintenance as a frivolous expense that can be avoided. Contrary to this popular assumption, pump maintenance is not an expense but an investment that enhance pump performance and value. As the leading pumps manufacturers in India, we have noticed that pumps that are maintained diligently offer high efficiency and reduced operational costs. Here, in this blog post, we share our tips on identifying common pump system problems and ways to rectify them.

Common Signs that Indicate Inefficiency in a Centrifugal Pump

Noticeable Difference in Pump Flow

Track the discharge flow. Do you notice these signs? Is there a decrease in flow? Is your pump taking a long time to do the same job as before? The reduced flow could be because of the following reasons: a leaking gasket, a clogged suction line, a worn plate, a worn/damaged impeller, a collapsed suction hose lining, etc. Here are the steps to follow to determine the cause of decreased flow:
  1. Measure the discharge pressure and the suction vacuum during pump operation.
  2. Compare the latest readings to the original readings taken during pump installation.
  3. If you notice a higher discharge pressure, then it could indicate the following causes
Clogged discharge lines Air trapped inside A closed valve The next step is to identify where the problem is located. If both the discharge gauge and suction gauge show a decrease then it indicates the problem is located between the gauges.

Pump is not able to Re-prime as Rapidly as it Did

The main reason for slow re-priming is due to excessive face clearance. If this isn’t the issue, then watch out for these signs: Are all the hardware gaskets tight? Are seals leaking? Is the volute worn out? Is there clogging at the recirculation port? To determine where the problem is located, do a maximum vacuum check. Here are the steps to follow:
  1. Fill the pump with the maximum amount of water required for re-priming.
  2. To do this, remove the suction flap valve, and prime the volute casing.
  3. Once the pump begins operation, turn off the pump and let the liquid inside the pump fall back into the sump.
The product that remains in the volute casing is the minimum left for re-priming. The next step is to install a vacuum gauge on the suction end of the pump. Close a valve in the suction line. This creates a valve effect. Re-energize the pump and check the vacuum gauge. The reading you observe is the pump’s lift capabilities.

Excessive Noise

If you notice your pump making excessive noise than usual, then it’s a sure-sign indicator of something wrong. If your pump makes sounds like a marble rattling inside a can, then it indicates cavitation. There are several causes for cavitation: Too high suction lift Clogged strainers Too long suction hose Plugged or collapsed lining Or a combination of any of these issues Failed bearings also create excessive noise. But, the noise created is different from that of the noise produced due to cavitation. Dry run the pump for a short period without water. If you don’t notice any noise, then it indicates that the noise is due to hydraulic troubles. If the noise continues even when the pump is dry run, then it indicates a mechanical issue.

Frequent Clogs in the Pump Line

If you notice that the suction valve is clogged, then it indicates that the strainer is either too small or too large. It could also be due to a wide face clearance. Also, make sure that the strainer is not stuck in the mud at the suction end.

Pump Overheating

If the pump overheats, then the flow of the liquid inside and outside the pump is severely restricted. Improper impeller clearance, clogged suction strainers, or an obstructed open-ended discharge line are some of the reasons for pump overheating. Never attempt to open a hot pump. Make sure the pump is cool enough to touch before you open it. Even if the casing has cooled, there still may be pressure build-up inside. So, make sure to follow provided by pump manufacturing companies in India while troubleshooting overheated pumps.

Key Takeaway

Running a pump without proper maintenance could lead to costlier and time-consuming repairs down the line. Make sure that your pump operator is aware of the key parameters of the pump. Any deviation from these parameters should be promptly checked. As the leading centrifugal sump pump suppliers in India, Sintech offers extensive pump maintenance guidance for all our customers, post the sale. If you have any query on operating industrial pumps in India, get in touch with our friendly team for expert insights and guidance.