Aquí, en Sintech, el fabricante líder de bombas de lodo en la India, nuestros expertos en bombas a menudo viajan a los sitios de los clientes para la instalación y el mantenimiento de la bomba. Nos encontramos con una amplia gama de buenas y malas condiciones cuando se trata de mantenimiento de bombeo. Por lo tanto, aquí en este post, hemos compilado algunos de los problemas comunes que hemos encontrado en bombas de lodo, junto con los consejos de mantenimiento preventivo para evitar estos problemas.
¿Qué son las bombas de lodo?
También conocido como bomba de dragado, bomba forrada, bombas de lodo son una subcategoría de
bombas centrífugas. Se utilizan para el transporte de fluidos que tienen una alta concentración de sólidos abrasivos como suspensiones de carbón, escoria, arena, grava diminuta y otras flotaciones. A medida que transportan sólidos abrasivos,
Guía de seis pasos para el mantenimiento adecuado de sus bombas de lodo:
Paso 1: Compruebe los cinturones
¿Cuándo es el momento de comprobar la tensión de la correa de su bomba de lodo?
Como fabricante de bombas de
lodo en India,le recomendamos que compruebe y ajuste la tensión de la correa de la bomba una vez cada trimestre. Si la correa está demasiado apretada, causará daños en los rodamientos del motor. Una vez que los rodamientos del motor fallan, es seguido por el fallo del cojinete de empuje, que una vez dañado impide que la bomba arranque. Por otro lado, si la correa está demasiado suelta, reducirá el rendimiento de la bomba, y el deslizamiento de la correa podría causar daños en las gavillas.
Una vez que instale una correa nueva, asegúrese de comprobarla después de una semana después de la instalación, para asegurarse de que tiene la tensión correcta.
¿Cómo saber si el cinturón está suelto?
Utilice un probador de tensión. Esta es una herramienta simple que le ayuda a calcular la tensión de la correa. Si no tiene esta herramienta, puede probar la herramienta manualmente. Escucha atentamente. Las correas sueltas hacen un sonido de aleteo distinto.
¿Cómo saber si el cinturón está demasiado apretado?
Las correas ajustadas causan un aumento en la temperatura del rodamiento y el motor funciona a amplificadores altos.
Paso 2: Compruebe los niveles de aceite
¿Cuándo es necesario cambiar el aceite de la bomba?
Si la bomba utiliza aceite para lubricación, asegúrese de comprobar regularmente la calidad del lubricante. Asegúrese de que el lubricante no contenga agua u otros productos que lo contaminen. Cambiar el aceite regularmente aumenta la vida útil de su bomba de lodo.
¿Cómo identificar si el agua se ha mezclado con el Lubricante?
El agua es mala para la bomba, ya que conduce a fallas en el motor o en los rodamientos. Generalmente, la bomba sella la fuga con el uso. Si el lubricante de aceite parece lechoso, significa que el agua se ha mezclado con él.
Algunas bombas tienen ciertas características de diseño que facilitan la identificación del agua en el aceite. Por ejemplo, si su bomba de lodo tiene un sensor de humedad, entonces este sensor activa automáticamente la bomba cuando detecta agua excesiva en el aceite.
Si usted siente que el sensor de humedad está dando falsas alarmas frecuentes, entonces usted puede reducir los niveles de sensibilidad.
Paso 3: Compruebe la autorización del impulsor
Para lograr el mejor rendimiento, debe comprobar periódicamente la holgura del impulsor. Consulte el manual proporcionado por el fabricante de la bomba de
lodo en India para identificar los valores de holgura predeterminados. Mientras comprueba el espacio libre, asegúrese de buscar signos de desgaste en el impulsor y otras partes mojadas de la bomba.
Generalmente, el desgaste extremo en el impulsor y otras partes mojadas es el resultado de alejar la bomba de la curva de la bomba diseñada o bombeando fluidos extremadamente abrasivos. El desgaste excesivo provoca una caída en el rendimiento de la bomba.
Paso 4: Revisión de los requisitos de la bomba
¿La bomba sigue haciendo lo que originalmente estaba destinada a hacer?
Muy a menudo, en las industrias, los procesos centrales cambian. Sin embargo, los propietarios de plantas siguen utilizando las mismas bombas, sin tener en cuenta los cambios en los procesos. Por lo tanto, es una buena idea revisar periódicamente si la bomba que está utilizando es el ajuste ideal para el proceso actual.
Instale un medidor de flujo y un manómetro a lo largo de las líneas de descarga de la bomba. Multiplique la lectura de presión por 2.31 para darle las lecturas TDH (Total Dynamic Head). Utilice la lectura de flujo y TDH para determinar si la bomba está funcionando cerca del BEP (Mejores Puntos de Eficiencia) en la curva de la bomba. Si hay una variación significativa, póngase en contacto con los fabricantes de bombas de slurry y
deshidratación como Sintech para actualizar o reemplazar la bomba.
Paso 5: Monitoree la temperatura de la bomba
Varias bombas hoy vienen equipadas con sensores de temperatura para garantizar la protección del motor. El manual proporcionado por el fabricante de la bomba de
lodo le ofrece la temperatura de funcionamiento ideal para su bomba específica.
¿Por qué importa la temperatura de funcionamiento de la bomba?
Si el motor de la bomba se calienta, hace que los sensores se apagarán, y la bomba se apagará automáticamente hasta que el motor se haya enfriado lo suficiente. Cuando desconecte los sensores de temperatura, puede terminar sobrecalentando el motor haciendo que se descomponga.
¿Cuándo comprobar la temperatura de la bomba?
Para bombas horizontales y voladizos, compruebe la temperatura de los rodamientos de la bomba semanalmente, mientras la bomba está en funcionamiento. Coloque una pistola de temperatura cerca del rodamiento para leer la temperatura.
¿Cuál es la temperatura de funcionamiento ideal?
Esto varía en función del modelo de su bomba de lodo. El rango de funcionamiento medio es de 140 a 170 oF. Asegúrese de no permitir que la temperatura de la bomba supere los 200 oF. La temperatura del rodamiento también sirve como un indicador de lubricación excesiva y falla del rodamiento.
Paso 6: Supervisar los rodamientos de la bomba
Utilice una herramienta indicadora de vibración para identificar si los rodamientos de la bomba están en las etapas iniciales de la falla. El análisis de vibraciones puede ser realizado fácilmente por técnicos o ingenieros calificados y capacitados. El monitoreo de vibraciones le proporciona mucha información sobre el estado y el rendimiento de su bomba.
Envolver
Eso es, ya está. Utilice esta guía de mantenimiento de seis pasos para identificar y solucionar problemas con sus bombas de lodo. Para obtener más ayuda sobre el mantenimiento preventivo de bombas de lodo o para actualizar sus conjuntos de bombas industriales existentes, ponerse en contacto con nuestro equipo aquí en Sintech Pumps, India.
