Ici, chez Sintech, premier fabricant de pompes à boue en Inde, nos experts en pompe se rendent souvent sur les sites clients pour l’installation et l’entretien des pompes. Nous rencontrons un large éventail de bonnes et de mauvaises conditions quand il s’agit de l’entretien de pompage. Donc, ici dans ce post, nous avons compilé quelques-uns des problèmes communs que nous avons rencontrés dans les pompes à boue, ainsi que les conseils d’entretien préventif pour éviter ces problèmes.
Qu’est-ce que les pompes à boue?
Aussi connu sous le nom de pompe de dragage, pompe doublée, pompes à lisier sont une sous-catégorie de
pompes centrifuges. Ils sont utilisés pour le transport de fluides qui ont une forte concentration de solides abrasifs comme les suspensions de charbon, scories, sable, gravier minuscule, et d’autres flottations. Comme ils transportent des solides abrasifs,
Guide en six étapes pour un bon entretien de vos pompes à boue :
Étape 1 : Vérifier les ceintures
Quand est-il temps de vérifier la tension de la ceinture de votre pompe à lisier?
En tant que fabricant de pompe à
lisier en Inde, nous vous recommandons de vérifier et d’ajuster la tension de la ceinture de la pompe une fois par trimestre. Si la courroie est trop serrée, elle endommagera les roulements à moteur. Une fois que les roulements du moteur échouent, il est suivi par la défaillance du roulement de poussée, qui une fois endommagé empêche la pompe de démarrer. D’autre part, si la courroie est trop lâche, elle réduira les performances de la pompe, et le glissement de la courroie pourrait endommager les germes.
Une fois que vous installez une nouvelle ceinture, assurez-vous que vous le vérifiez après une semaine après l’installation, pour s’assurer qu’il a la bonne tension.
Comment savoir si la ceinture est lâche?
Utilisez un testeur de tension. Il s’agit d’un outil simple qui vous aide à calculer la tension de la ceinture. Si vous n’avez pas cet outil, vous pouvez tester manuellement. Écoutez bien. Les ceintures lâches font un bruit de battement distinct.
Comment savoir si la ceinture est trop serrée?
Les courroies serrées provoquent une augmentation de la température de roulement et font fonctionner le moteur à des amplis élevés.
Étape 2 : Vérifier les niveaux d’huile
Quand devez-vous changer l’huile de la pompe?
Si votre pompe utilise de l’huile pour la lubrification, assurez-vous de vérifier régulièrement la qualité du lubrifiant. Assurez-vous que le lubrifiant ne contient pas d’eau ou d’autres produits qui le contaminent. Changer l’huile augmente régulièrement la durée de vie de votre pompe à lisier.
Comment identifier si l’eau s’est mélangée avec le lubrifiant?
L’eau est mauvaise pour votre pompe car elle conduit à des pannes de moteur ou de roulement. En général, les joints de pompe fuient avec l’utilisation. Si le lubrifiant à l’huile semble laiteux, cela signifie que l’eau s’est mélangée avec elle.
Certaines pompes ont certaines caractéristiques de conception qui le rendent facile à identifier l’eau dans l’huile. Par exemple, si votre pompe à lisier a un capteur d’humidité, alors ce capteur trébuche automatiquement la pompe quand il détecte l’eau excessive dans l’huile.
Si vous sentez que le capteur d’humidité dégage de fréquentes fausses alarmes, alors vous pouvez réduire les niveaux de sensibilité.
Étape 3 : Vérifier l’autorisation de l’hélice
Pour obtenir les meilleures performances, vous devez vérifier le dégagement d’hélice périodiquement. Consultez le manuel fourni par votre fabricant de pompes à
boue en Inde pour identifier les valeurs de dégagement par défaut. En vérifiant le dégagement, assurez-vous de rechercher des signes d’usure sur l’hélice et d’autres parties mouillées de la pompe.
En général, l’usure extrême dans l’hélice et d’autres pièces mouillées est le résultat de l’exécution de la pompe loin de la courbe de la pompe conçue ou en pompant des fluides extrêmement abrasifs. Une usure excessive entraîne une baisse des performances de la pompe.
Étape 4 : Examen des exigences en matière de pompe
La pompe fait-elle toujours ce qu’elle était censée faire à l’origine?
Très souvent, dans les industries, les processus de base changent. Mais, les propriétaires d’usines continuent d’utiliser les mêmes pompes, sans tenir compte des changements dans les processus. Donc, c’est une bonne idée d’examiner périodiquement si la pompe que vous utilisez est l’ajustement idéal pour le processus actuel.
Installer un débitmètre et une jauge de pression le long des lignes de décharge de la pompe. Multipliez la lecture de pression par 2.31 pour vous donner les lectures TDH (Total Dynamic Head). Utilisez la lecture du débit et TDH pour déterminer si la pompe fonctionne près du BEP (Meilleurs points d’efficacité) sur la courbe de la pompe. S’il y a une variation importante, contactez les fabricants de boues et de
pompes assèchement comme Sintech pour mettre à niveau ou remplacer la pompe.
Étape 5 : Surveiller la température de la pompe
Plusieurs pompes sont aujourd’hui équipées de capteurs de température pour assurer la protection du moteur. Le manuel fourni par votre fabricant de pompe à
lisier vous donne la température de fonctionnement idéale pour votre pompe spécifique.
Pourquoi la température de fonctionnement de la pompe est-elle importante?
Si le moteur de la pompe est chauffé, il provoque le mouvement des capteurs, et la pompe sera automatiquement arrêté jusqu’à ce que le moteur a refroidi suffisamment. Lorsque vous débranchez les capteurs de température, vous risquez de surchauffer le moteur, ce qui provoque sa panne.
Quand vérifier la température de la pompe?
Pour les pompes horizontales et en porte-à-faux, vérifiez la température des roulements de la pompe chaque semaine, pendant que la pompe est en marche. Placez un pistolet à température près du roulement pour lire la température.
Quelle est la température de fonctionnement idéale?
Cela varie en fonction du modèle de votre pompe à boue. La plage opérationnelle moyenne est de 140 à 170 f. Assurez-vous de ne pas laisser la température de la pompe dépasser 200 ‘F. La température de roulement sert également d’indicateur de lubrification excessive et de défaillance du roulement.
Étape 6 : Surveiller les roulements à pompe
Utilisez un outil d’indicateur de vibration pour déterminer si les roulements de pompe sont au début de la défaillance. L’analyse des vibrations peut facilement être effectuée par des techniciens ou des ingénieurs qualifiés et formés. La surveillance des vibrations vous donne beaucoup d’informations sur l’état et les performances de votre pompe.
Emballage vers le haut
C’est ça, c’est fini. Utilisez ce guide d’entretien en six étapes pour identifier et résoudre les problèmes avec vos pompes à boue. Pour toute aide supplémentaire sur l’entretien préventif des pompes à boue ou pour mettre à niveau vos ensembles de pompes industrielles existantes, contactez notre équipe ici à Sintech Pumps, en Inde.
