Parmi les différents secteurs de la transformation agroalimentaire, l’industrie sucrière est l’un des secteurs les plus critiques. Après tout, un monde sans sucre manque en effet de bonheur. Environ 145 millions de tonnes de sucre sont produites chaque année dans le monde. Avec une consommation annuelle augmentant de 2 millions de tonnes chaque année, il existe une forte demande pour une culture et une transformation accrues du sucre à l’échelle mondiale.
Aperçu rapide du processus de production de sucre
La production de sucre commence par l’extraction du jus brut des cannes à sucre. La canne est nettoyée en la passant sur des bandes transporteuses sous de puissants jets d’eau chaude. Le processus de nettoyage élimine la terre, les feuilles, les particules de roche et autres saletés et poussières de la canne. Si des betteraves à sucre sont utilisées, le tubercule est haché avant l’extraction du jus.
L’extraction du jus est le processus d’extraction du jus de la canne et des betteraves nettoyées en le pressant, en le déchiquetant et en le coupant avec des moulins à rouleaux. Le jus extrait est vert foncé et a un goût légèrement acide. Ce jus doit être traité avant de pouvoir être converti en cristaux de sucre.
Les restes de canne à sucre après extraction du jus sont connus sous le nom de bagasse. Il est envoyé aux papeteries ou utilisé comme combustible pour la production d’électricité. Le jus extrait est ensuite traité avec du lait de chaux et chauffé pour éliminer l’acidité. Il est chauffé davantage pour éliminer les sédiments.
Le jus clair avec les sédiments enlevés passe à l’étape de l’évaporation. Il est blanchi avec du dioxyde de soufre et déplacé dans des casseroles sous vide pour la cristallisation. La mélasse est passée à travers une centrifugeuse pour séparer les cristaux de sucre. La mélasse subit un raffinage supplémentaire pour extraire complètement tous les cristaux de sucre. La mélasse finale est ensuite envoyée aux distilleries.
Les cristaux de sucre séparés de la mélasse sont ensuite coupés à la taille souhaitée à l’aide de cristalliseurs. Les cristaux de sucre sont ensuite séchés, ensachés et envoyés à des entrepôts, d’où ils sont emballés à des fins commerciales.
Le rôle clé des pompes dans l’industrie sucrière
Que le sucre soit extrait de la canne à sucre ou de la betterave à sucre, la production de sucre est très complexe et comporte plusieurs étapes. Le jus pulpeux extrait de la canne à sucre est condensé et transformé en mélasse. La mélasse est ensuite traitée avec de l’eau extrêmement chaude et de la vapeur pour éliminer le sucre. Les sucreries dépendent de pompes à haut rendement à chaque étape. Les utilisations les plus courantes des pompes dans l’industrie sucrière impliquent les transferts de liquides, l’élimination des cendres volantes et le déplacement de la mélasse.
Sintech – Leader mondial de la production de pompes pour l’industrie sucrière
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Nos pompes sont utilisées pour divers processus de raffinage du sucre tels que:
Carbonatation
Évaporation
Récupération
Cristallisation
Séparation
Stockage
Transfert
Chargement de citernes
Avec des innovations constantes et une technologie moderne, nos pompes sont conçues pour offrir un rendement élevé et la meilleure durée de vie. Nous proposons une large gamme de pompes sur mesure pour l’industrie de transformation du sucre. Que vous recherchiez des pompes à boue en métal dur, des pompes d’alimentation de chaudière, des pompes à entraînement magnétique, des pompes de traitement standard, des pompes d’alimentation en eau et de traitement des eaux usées, nous avons les meilleures solutions pour vos besoins spécifiques.
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