

Les pompes jouent un rôle crucial dans plusieurs industries comme la transformation des aliments, la fabrication de produits chimiques, la fabrication du papier, le traitement des eaux usées, la métallurgie, le sucre, l’acier, l’exploitation minière, les industries, et plus encore. Lorsque les pompes ne fonctionnent pas correctement, cela entraîne un retard dans le calendrier du projet, ce qui entraîne parfois des erreurs coûteuses, des réparations et même une défaillance de l’ensemble du projet.
En d’autres termes, les pompes industrielles font toute la différence entre un projet réussi et à temps et un projet retardé. Avec tant d’enjeux, il est essentiel que tous les exploitants d’usines industrielles et les ingénieurs de maintenance du site reconnaissent et détectent les causes les plus courantes de défaillance de la pompe, et les problèmes de dépannage avant qu’il ne devienne un problème majeur.
Indépendamment du type de défaillance de la pompe, il est essentiel d’analyser le chantier et d’essayer de comprendre les problèmes avec le système de pompe. Un examen approfondi de la pompe révélera les problèmes qui ont contribué à remettre le projet sur les rails.
Que rechercher lors de l’évaluation des problèmes de pompe?
En tant qu’ingénieur d’entretien de la pompe, vous devez commencer par démonter la pompe pour une inspection plus approfondie. Cela vous donnera une idée claire de l’installation, la quantité de tête et de flux, la tuyauterie, et plus encore. Si tout cela semble technique, ne vous inquiétez pas, ici, dans ce guide, nous vous aidons à identifier les principaux problèmes avec vos pompes afin que vous puissiez le remettre sur la bonne voie.
Tout d’abord,
Vous devez sélectionner la pompe droite en fonction de vos exigences d’utilisation
Tout commence par le choix de la bonne pompe. La bonne pompe améliore non seulement l’efficacité de votre système, mais réduit également les frais généraux et d’autres problèmes sur la ligne.
Vous avez probablement entendu dire que moins c’est plus. Ce n’est pas toujours vrai. Quand il s’agit de choisir une pompe, plus d’informations est toujours mieux. Plusieurs variables jouent un rôle direct dans la durée de la durée d’une pompe et dans la façon dont elle fonctionnera pendant des années. Si vous n’êtes pas sûr de la façon de choisir la bonne pompe, assurez-vous d’entrer en contact avec nos experts en pompes bien informés ici à Sintech. Nous pouvons vous aider à choisir la bonne pompe en fonction de vos besoins industriels spécifiques.
Nous avons dressé une liste de sept choses que vous devriez savoir lors de la sélection d’une pompe pour vous aider à vous guider dans le processus.
1.Les propriétés du liquide déplacé
Commencez par vous poser cette question : quel est le type de liquide que la pompe déplacera. Voici les propriétés liquides que vous devez considérer lors de la sélection de la bonne pompe: ‘ La température du liquide déplacé ‘Viscosité ‘Quantité de solides présents dans le liquide ‘Gravité spécifique ‘Abrasif ou non-abrasif? Sensibilité et pression de vapeur
2. Matériaux de construction
Le facteur suivant à considérer est le matériau de la pompe. Est-il compatible avec le liquide déplacé et d’autres liquides avec lequel la pompe est susceptible d’entrer en contact? Utilisez les cartes de compatibilité chimique disponibles pour vous aider à identifier les matériaux les plus appropriés pour la construction de la pompe.
3. Le rôle de la pompe dans l’exploitation de l’usine
Dans certaines industries, les pompes jouent un rôle crucial dans l’exploitation des usines. Dans de tels cas, le temps d’arrêt de la pompe n’est PAS une option. Dans ce cas, vous devez choisir des pompes avec des caractéristiques spéciales et des installations de réparation sur place. D’autre part, si les pompes ne jouent pas un rôle critique dans le fonctionnement de l’usine, vous pouvez opter pour des pompes moins chères qui peuvent être démontées pour le dépannage.
4. Inlet de pompe
Ne laissez jamais une pompe mourir de faim car c’est l’une des principales raisons des crises de pompe. Utilisez toujours le NPSH (Net Positive Suction Head) pour déterminer la pression de l’inlet. Assurez-vous que les valeurs NPSHA dépassent la valeur NPSH.
5. Environnement de pompe
Vous devez accorder une attention particulière à l’emplacement de la pompe dans l’installation. Si elle est installée à l’extérieur, alors vous devez rechercher des pompes spéciales qui peuvent bien fonctionner dans des températures extrêmes – chaud et froid. En outre, si l’environnement est dangereux et toxique, alors vous devez rechercher des enceintes spéciales pour protéger les parties délicates de la pompe. Voici quelques-unes des conditions environnementales que vous devez prendre en considération lors de la sélection des pompes pour votre installation.
6. Source d’énergie
Avant de choisir une pompe, vous devez vous assurer que les besoins en énergie de la pompe sont disponibles à proximité.
7. Enfin, le taux de débit et la pression
Le volume total de liquide à déplacer et le temps disponible déterminent le débit. Les pressions différentielles de la pompe sont calculées à l’aide de la taille du tuyau (raccords et longueur), de l’équipement du système, des ascenseurs statiques et des pertes de frottement. Ce sont les sept principaux facteurs que vous devez considérer tout en choisissant une pompe pour votre usine. En comprenant ces sept facteurs, vous obtenez une meilleure connaissance du système global, vous aidant à dépanner les problèmes de pompe avant qu’il ne devienne un problème majeur. Maintenant que vous comprenez les sept principaux facteurs qui influencent les performances de la pompe, jetons un coup d’oeil aux principales raisons pour lesquelles les pannes de pompe et de comprendre les raisons derrière ces questions.
1. Échec de livraison
Votre pompe n’est pas en mesure de fournir la pression de sortie requise. Voici ce qu’il faut faire : Vérifiez si : la pompe est amorcée correctement – La pompe se déplace à une vitesse suffisante – La pompe a des fuites d’air – L’arbre de la pompe est aligné dans la bonne direction – L’aspiration de la pompe ne dépasse pas les limites permises – La vis, l’engrenage, l’hélice et d’autres liquides par la conduite ts ne sont pas endommagés ou cassés – Température du liquide de déplacer n’est pas trop élevé
2. Échec de priming
La plupart des pompes nécessitent un amorçage pour démarrer l’opération. Si votre pompe n’est pas en mesure de s’amorcer correctement, voici ce qu’il faut faire : – Vérifier les fuites dans les joints de la pompe ou des glandes – Vérifier les fuites d’air dans le système de pompe
3. Difficulté avec la construction de la bonne pression
Si votre pompe n’est pas en mesure de générer la bonne pression, elle causera des problèmes dans l’écoulement lisse du liquide déplacé. Voici ce qu’il faut faire : – Vérifier si la pompe est amorcée correctement – Vérifier si les pièces mobiles internes comme les vis, les héliceurs, etc. ne sont pas endommagées – Vérifier si les anneaux de la pompe ne sont pas usés – Vérifier si des robinets d’air ont été laissés ouverts – Vérifier la vitesse de fonctionnement de la pompe (éviter l’ope l’évaluation à des vitesses trop élevées ou trop basses) – Vérifier s’il y a des cavitations et d’autres défauts mécaniques
4. Vibrations excessives
Si vous remarquez des vibrations excessives lors de l’utilisation de votre pompe, voici ce que vous devez faire : ‘ Vérifiez si la fondation de la pompe est lâche ‘ Vérifiez s’il y a des alignements appropriés, des équilibres d’hélice, des roulements usés et des arbres de courbure
5. Capacité réduite d’opération de la pompe
Parfois, lorsque vous utilisez votre pompe en continu, cela peut entraîner une réduction drastique de la capacité. Voici ce que vous pouvez faire pour ramener la capacité de fonctionnement de la pompe à la marque : – Vérifier les fuites d’air et l’obstruction dans les prises d’aspiration – Vérifier si la température de la pompe est trop élevée – Vérifier si la soupape de secours de la pompe a été fixée à une faible valeur – Vérifier si le dynam de la pompe ic tête est plus grande que le taux standard
6. Surcharge du moteur
C’est l’un des problèmes de pompe les plus courants. Voici ce qu’il faut rechercher si votre moteur de pompe est surchargé : – Vérifiez si la vitesse de fonctionnement de la pompe est trop élevée – Vérifiez si la quantité du liquide pompé est élevée – Vérifiez si les soupapes de la pompe sont en position fermée – Recherchez les obstacles dans les parties rotatives de la pompe
7. Perte de liquide déplacé
Si la pompe perd du volume liquide pendant l’exécution ou le démarrage, voici ce qu’il faut vérifier : ‘ Vérifier les fuites dans la ligne d’aspiration ‘ Vérifier la température du liquide déplacé ‘ Vérifiez si l’ascenseur d’aspiration est adéquat Espoir ce guide sert de point de départ pour vous aider à t roubleshoot tous vos problèmes de pompe et de prolonger la durée de vie de la pompe. Pour toute autre question, contactez nos experts en pompes chez Sintech, le premier fournisseur indien de pompes industrielles.