En tant que premier fabricant et exportateur de pompes industrielles en Inde, Sintech se consacre à fournir à nos clients un soutien après-vente important. Nous avons des années d’expérience dans le domaine et avons offert à nos clients de l’aide de dépannage lorsque quelque chose ne va pas avec leurs pompes. L’un des problèmes les plus fréquents auxquels sont confrontés les clients est – des vibrations de pompe étendues. Toutes les pompes vibrent pendant le fonctionnement. Toutefois, si la vibration dépasse les niveaux autorisés, elle devient un problème. Ici, dans ce guide, nous partageons les principales causes de vibration de la pompe et des conseils pour corriger le problème. Allons-y.
#1: Cavitation de la pompe
La cavitation est l’une des principales raisons de la mauvaise performance d’une pompe. Il se produit à la suite d’une tête d’aspiration insuffisante. Lorsque la pression absolue du liquide à l’entrée du rotor est égale à la pression de vapeur liquide, elle provoque la formation de poches d’air qui s’effondrent lorsqu’elles passent par l’hélice.
La cavitation de la pompe est facile à identifier. Si vous remarquez des sons distinctifs popping de la pompe pendant le fonctionnement ou entendre des bruits semblables à des roches grondement, vous pouvez savoir que votre pompe est confrontée à des problèmes de cavitation. Outre le bruit excessif, les autres symptômes de cavitation incluent l’usure fréquente, la déchirure, et la consommation d’énergie plus élevée.
Comment surmonter ce problème?
- Utilisez un débitmètre ou une jauge de pression pour vérifier si la pompe fonctionne à la courbe de la pompe idéale.
- Réévaluer la conception de la pompe, si elle ne fonctionne pas aux niveaux idéaux.
- Vérifiez fréquemment les filtres et les passoires pour obtenir la propreté.
#2 : Pulsation du débit de la pompe
Ce problème se produit lorsqu’une pompe fonctionne près de la tête d’arrêt. Si ce problème se produit, vous pouvez remarquer des fluctuations dans les jauges de pression sur la tuyauterie de décharge. En outre, si votre pompe a une vanne de contrôle de balançoire de décharge, le bras de valve et le contre-poids se déplacera d’une manière instable.
Comment surmonter ce problème?
La principale raison de la pulsation du débit de la pompe est le manque d’alimentation adéquate. Vous pouvez éliminer ce problème en utilisant un stabilisateur d’aspiration pour garder le fluide touchant le piston, en permanence pendant que la pompe est en marche.
Si cela ne corrige pas le problème, alors cherchez d’autres signes comme:
- Vannes de fuite
- Taux de printemps inappropriés
- Plusieurs pompes connectées à un seul en-tête
- Emballage usé
- Conceptions de tuyaux incorrectes qui limitent le débit
#3: Arbre de pompe plié
Si votre arbre de pompe est plié, alors il peut conduire à des vibrations axiales élevées. Vous pouvez remarquer une vibration dominante si le pli de l’arbre est plus proche du centre de l’arbre. Très souvent, des arbres pliés peuvent être vus près ou au couplage.
Comment surmonter ce problème?
Les arbres de pompe pliés peuvent être facilement identifiés à l’aide d’indicateurs de cadran.
#4: Déséquilibre dans l’hélice de la pompe
Des vibrations peuvent se produire dans la pompe si elles sont mal alignées, si elles ont des roulements usés ou si elles sont confrontées à une surchauffe. Cependant, la principale raison de toutes ces questions est un déséquilibre dans le rotor de pompe. Si vous remarquez l’accumulation de chaleur dans la pompe, alors c’est un signe sûr d’un déséquilibre de rotor. Les rotors doivent être équilibrés avec précision, sinon cela peut avoir un impact sur la durée de vie des roulements de pompe.
Si le rotor est suspendu au centre, alors il peut conduire à un déséquilibre de force. Si c’est le cas, alors vous pouvez remarquer les vibrations les plus élevées dans la direction radiale. Si vous voyez des vibrations axiales étendues, c’est une indication d’un objet étranger obstruant le rotor central.
Si le rotor n’est pas équilibré, il pourrait conduire à d’autres problèmes importants comme:
- Défaillance de roulement
- Déviation d’arbre
- Vibrations excessives
- Saisie de pompe
- Défaillance des joints mécaniques
#5 : Défaillance du roulement
L’une des causes importantes des vibrations de la pompe est la défaillance du roulement. Près de 10 à 30 roulements à billes dans les pompes ne sont pas remplacés à temps, ce qui entraîne de la fatigue et une défaillance. Par exemple, une pompe Sintech peut fonctionner sans aucun entretien pendant près de 20 000 heures. Toutefois, les roulements devront être remplacés avant cela.
Les défaillances de roulement se produisent en raison de la surcharge, du manque de lubrifiants, de la contamination par des objets étrangers, de la surchauffe, de la corrosion liée aux conditions météorologiques, etc.
Comment surmonter ce problème?
- Vous pouvez éviter de porter les problèmes connexes en choisissant le bon roulement pour la pompe. Assurez-vous d’utiliser uniquement le roulement recommandé par le fabricant de la pompe.
- En outre, assurez-vous que tous les roulements sont régulièrement lubrifiés avec des huiles de spécialité, de la brume d’huile ou de la graisse, comme recommandé par le fabricant de la pompe.
#6: Désalignement de l’arbre
Les pompes avec un arbre mal aligné peuvent montrer l’un de ces signes :
- Fuites excessives d’huile sur les joints porteurs
- Températures élevées près des roulements et sur le boîtier
- Vibration saille ou axiale excessive
- Échecs excessifs de couplage
- Boulons de fondation lâches ou couplage
- Températures élevées sur l’huile de décharge
- Casser ou craquer près des moyeux de couplage