L’impression 3D est une technologie révolutionnaire qui transforme le secteur manufacturier et offre d’innombrables opportunités pour toutes les entreprises et industries. Grâce à la disponibilité et à l’abordabilité des imprimantes 3D, une entreprise peut rapidement étendre ses capacités opérationnelles en développant des prototypes rapides.
Parmi tous les secteurs qui bénéficient de manière significative des imprimantes 3D figure l’industrie des pompes à eau. La fabrication de pompes est un processus coûteux et long. Grâce à l’impression 3D, les fabricants de pompes peuvent désormais développer rapidement de nouveaux prototypes utilisant divers matériaux tels que l’acier inoxydable et l’acide polylactique.
En plus d’accélérer le développement des pompes, l’impression 3D est également utile pour créer divers composants de pompe. Grâce à cette technologie, les fabricants de pompes peuvent construire une coulée complexe pour différents types de pompes telles que les pompes de traitement des eaux usées et de l’eau, les pompes centrifuges, les pompes à débit de fluide, les pompes à turbine, etc.
L’amélioration de la vitesse de fabrication et de l’efficacité permet aux fabricants de pompes de réduire facilement leurs frais généraux et de fournir un produit innovant aux clients. L’impression 3D est gagnant-gagnant pour les fabricants de pompes et les clients. Les fabricants peuvent réduire leurs frais généraux et développer des produits innovants qui répondent à divers créneaux. Les clients, d’autre part, reçoivent des produits très efficaces à des prix compétitifs.
Les détails techniques – Comment fonctionne l’impression 3D pour l’industrie des pompes?
En ce qui concerne les pièces et composants de pompes d’impression 3D, les deux approches courantes sont les suivantes:
Acrylonitrile Butadiène Styrène, bientôt connu sous le nom d’ABS. C’est un thermoplastique qui ressemble à des blocs LEGO. Il est principalement utilisé pour le moulage par injection.
Acide polylactique, bientôt connu sous le nom de PLA. C’est un thermoplastique biodégradable qui est principalement utilisé dans les bioplastiques.
Les fabricants de pompes utilisent l’ABS ou le PLA pour construire des prototypes. Les composants imprimés en 3D à l’aide de l’ABS sont très flexibles et tendus. Les pièces imprimées en PLA ont l’avantage de générer des prototypes rapides. Selon l’utilisation de la pompe, les composants imprimés en ABS peuvent résister à des températures allant jusqu’à 221 ◦ F, tandis que les pièces imprimées en PLA peuvent résister à des températures allant jusqu’à 140 ◦ F.
La première étape consiste à décider quel matériau utiliser. Cela dépend en grande partie de l’utilisation finale de la pompe, car ces deux matériaux ont leurs avantages et leurs inconvénients. En ce qui concerne les pompes à eau, les facteurs à surveiller comprennent la stabilité thermique, la résistance et la biodégradabilité. L’ABS est plus résistant à la chaleur, tandis que le PLA est plus résistant à la déformation. Ainsi, différents fabricants de pompes choisissent l’un de ces matériaux, en fonction de l’application finale.
Le processus réel des pompes et des pièces d’impression 3D
L’un des avantages les plus importants de l’impression 3D pour l’industrie des pompes est qu’elle facilite le développement de prototypes flexibles et rapides. C’est un énorme avantage, surtout lorsqu’il y a un besoin de composants de pompe avec des conceptions uniques et personnalisées.
Voici un aperçu de l’impression 3D de pompes à eau et de composants :
Le processus d’impression 3D commence par la création des fichiers STL pour toute la pompe ou un composant de pompe spécifique.
Les fichiers STL sont généralement des conceptions AutoCAD utilisées pour générer des géométries d’objet en 3 dimensions.
Ensuite, le moteur de la pompe est choisi. Lors du choix du moteur, les fabricants recherchent un moteur qui ne surchauffera pas au contact de l’eau.
Une fois le moteur choisi, les turbines supérieures et de base sont conçues. La conception de la turbine est généralement itérative car elle doit être testée fonctionnellement tout au long du processus de conception.
Enfin, l’assemblage – il se produit lorsque toutes les pièces ont été imprimées en 3D.
Un autre avantage important des pompes d’impression 3D est qu’elles permettent une expérimentation continue. Les modifications de conception peuvent être incorporées tout au long du processus sans avoir à refaire le prototype à partir de zéro.
Aperçu des avantages de l’impression 3D pour l’industrie des pompes
Voici une liste rapide des principaux avantages de l’intégration de l’impression 3D pour les fabricants:
Réduire les erreurs de conception
Faible coût de développement
Espace d’expérimentation et d’innovation
Surmonter les limites de la fabrication traditionnelle
Accélérer le processus de développement
Développer rapidement des prototypes et des pièces moulées
Améliorez la précision et les détails granulaires
Développement de composants fiables
Réduire le temps consacré à la R&D
Possibilités d’amélioration
L’impression 3D est encore à ses débuts dans l’industrie des pompes. En utilisant les technologies d’impression 3D et les logiciels de CAO, l’industrie des pompes a un énorme potentiel pour révolutionner et améliorer le processus de fabrication. Avec des frais généraux réduits et des temps de développement réduits, l’impression 3D des composants de la pompe peut stimuler l’innovation.
Actuellement, les fabricants de pompes comptent sur la fabrication en vrac pour réduire les coûts. Avec l’impression 3D, il deviendra possible de développer des produits complexes et spécialisés en plus petites quantités tout en réduisant les frais généraux et les investissements dans les infrastructures.
Un autre avantage important de l’impression 3D est qu’elle réduira considérablement l’espace de stockage. Les fabricants de pompes n’auront plus à stocker plusieurs pièces moulées. Tous les fichiers de conception seront stockés électroniquement.
Emballage vers le haut
Il ne fait aucun doute que l’industrie des pompes est en pleine évolution. Les fabricants de pompes du monde entier adoptent rapidement les nouvelles technologies pour rester compétitifs. Avec le développement de technologies d’impression 3D, les principaux fabricants de pompes comme Sintech émergent comme pionniers dans le développement de nouveaux produits et conceptions plus efficacement et à moindre coût. L’impression 3D permet aux fabricants de pompes d’innover et d’expérimenter des conceptions complexes indisponibles sur le marché. Pour en savoir plus sur l’impression 3D chez Sintech R&D, contactez notre équipe de sales@sintechpumps.com.
En ce qui concerne les pièces et composants de pompes d’impression 3D, les deux approches courantes sont les suivantes:
Acrylonitrile Butadiène Styrène, bientôt connu sous le nom d’ABS. C’est un thermoplastique qui ressemble à des blocs LEGO. Il est principalement utilisé pour le moulage par injection.
Acide polylactique, bientôt connu sous le nom de PLA. C’est un thermoplastique biodégradable qui est principalement utilisé dans les bioplastiques.
Les fabricants de pompes utilisent l’ABS ou le PLA pour construire des prototypes. Les composants imprimés en 3D à l’aide de l’ABS sont très flexibles et tendus. Les pièces imprimées en PLA ont l’avantage de générer des prototypes rapides. Selon l’utilisation de la pompe, les composants imprimés en ABS peuvent résister à des températures allant jusqu’à 221 ◦ F, tandis que les pièces imprimées en PLA peuvent résister à des températures allant jusqu’à 140 ◦ F.
La première étape consiste à décider quel matériau utiliser. Cela dépend en grande partie de l’utilisation finale de la pompe, car ces deux matériaux ont leurs avantages et leurs inconvénients. En ce qui concerne les pompes à eau, les facteurs à surveiller comprennent la stabilité thermique, la résistance et la biodégradabilité. L’ABS est plus résistant à la chaleur, tandis que le PLA est plus résistant à la déformation. Ainsi, différents fabricants de pompes choisissent l’un de ces matériaux, en fonction de l’application finale.