Qu’est-ce que la surveillance de l’état et pourquoi est-ce important pour vos systèmes de pompage?

Les pompes sont l’un des éléments les plus critiques d’un processus industriel. Qu’il s’agisse de la transformation du sucre, de la fabrication du papier, du traitement chimique, des centrales électriques ou des systèmes de gestion des eaux usées, la qualité de vos pompes détermine l’efficacité de l’exploitation globale. Vous devez garder vos pompes en parfait état si vous voulez que votre niveau de productivité soit optimal. Les temps d’arrêt et les réparations coûteuses perturbent non seulement votre flux de travail, mais réduisent également considérablement votre rendement. C’est là que la maintenance prédictive basée sur la surveillance conditionnelle entre en jeu. Qu’est-ce que la surveillance conditionnelle? La surveillance de l’état ou CM, en bref, est le processus de détermination de l’état de vos pompes, pendant qu’elles sont en fonctionnement. Cela aide à surveiller la situation de travail de vos pompes à eau à l’aide de techniques telles que la surveillance des vibrations. Cela élimine les pannes d’équipement et réduit considérablement les temps d’arrêt, car vous pouvez prendre des mesures correctives avant qu’un problème particulier ne nuise à la productivité. Jetons un coup d’œil à la, Six principaux avantages de la surveillance de l’état

1. Réduire les coûts de réparation – Dans la maintenance traditionnelle, vous devez généralement remplacer l’ensemble de l’équipement en cas de panne. Cependant, dans la surveillance de l’état, vous remplacez la pièce d’équipement critique avant qu’elle ne tombe en panne. Cela permet de réduire considérablement les coûts de réparation. Au lieu de remplacer l’ensemble de l’équipement ou de la machinerie, vous pouvez simplement remplacer la pièce usée.
2. Réduire les coûts de main-d’œuvre – Pendant les réparations et l’entretien, le temps nécessaire à la réparation est considérablement réduit. En effet, vous ne devez remplacer que les pièces usées et non l’ensemble du système de pompe. De plus, le nombre de « légendes critiques » et la fréquence de réparation sont réduits car l’état des pompes est surveillé en permanence. Cela réduit les coûts globaux de main-d’œuvre.
3. Éliminer les temps d’arrêt – Dans les méthodes de maintenance traditionnelles, une défaillance critique de la pompe peut entraîner des temps d’arrêt imprévus, ce qui vous coûtera des milliers de dollars. Avec la surveillance de l’état, vous effectuez une maintenance proactive, ce qui signifie que vous pouvez planifier des réparations pendant les périodes non productives, éliminant ainsi les temps d’arrêt.
4. Améliorer la sécurité globale – Grâce à la surveillance de l’état, vous pouvez résoudre les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent un problème de sécurité important. Cela garantit que votre pompe fonctionne toujours dans un environnement sûr, améliorant ainsi la sécurité globale des clients et des employés.
5. Rationalisez les temps de fonctionnement des employés – En identifiant les réparations précises à effectuer à l’avance, les employés n’ont pas besoin de passer un temps précieux à essayer de comprendre ce qui ne va pas.
6. Par-dessus tout, augmentez votre chiffre d’affaires global – Avec des coûts de réparation réduits, des temps de réparation rapides et aucun temps d’arrêt, vous pouvez augmenter votre chiffre d’affaires total d’une marge énorme.

Méthodes de surveillance populaires: L’usure interne des pompes centrifuges varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la fréquence d’utilisation, les caractéristiques du liquide pompé, le type de pompe, etc. Alors que certaines pompes durent des années, d’autres tombent en panne après quelques mois. Vous pouvez éviter ces incertitudes à l’aide de la surveillance de l’état. Certaines des méthodes courantes de surveillance de l’état de la pompe comprennent:

1. Surveillance et analyse des vibrations – C’est l’un des moyens les plus largement utilisés de surveillance de l’état. Il aide à détecter des problèmes tels que le désalignement, le déséquilibre et le relâchement des pièces.
2. Échantillonnage et analyse des lubrifiants – Comme son nom l’indique, dans cette méthode, vous analysez les lubrifiants utilisés pour déterminer le taux de détérioration et d’usure. Ceci est principalement utilisé pour identifier les défauts du système de lubrification et les problèmes de roulement.
3. Tests d’installations électriques – Cette technique est utilisée pour surveiller l’état du moteur.
4. Essais non destructifs et inspection visuelle – Ceci est utilisé pour identifier l’usure dans le boîtier externe de la pompe.
5. Surveillance et analyse des performances – Ceci est utilisé pour détecter tout défaut avec les conditions internes d’une pompe.

Les experts recommandent d’utiliser plus d’une méthode de surveillance de l’état. En effet, différentes méthodes détectent différents problèmes. Ainsi, lorsque vous utilisez plus d’un processus, vous pouvez trouver tous les problèmes de vos systèmes de pompe. Jetons un coup d’œil à quelques-unes de ces méthodes de surveillance conditionnelle en détail

1. Surveillance des vibrations

C’est l’une des méthodes les plus efficaces de surveillance de l’état. Il utilise des mesures de capteurs de vibrations pour identifier les problèmes. Cela permet d’identifier les futures défaillances de pompe avant qu’elles ne deviennent un problème majeur. Il utilise un modèle dynamique avancé de la pompe pour détecter les erreurs. Ce modèle varie en fonction du modèle/type de pompe.

2. Analyse de l’huile et de l’usure

Le but de cette méthode est de détecter tout changement dans les niveaux de détérioration de l’huile des pompes à eau, pour signaler toute détresse imminente avant qu’elle ne se produise. Lorsqu’elle est utilisée avec la surveillance des vibrations, cette méthode est un moyen efficace de surveiller l’état des roulements de pompe à eau. Deux méthodes populaires d’analyse de l’huile comprennent:

1. Analyse spectrométrique de l’huile (SOA) – Identifie l’usure excessive
2. Analyse de bouchon magnétique – Idéal pour les pompes à eau de petite à moyenne taille

 

3. Surveillance des performances

C’est le moyen le plus simple et le plus simple de faire de la surveillance de l’état. Il s’agit de comparer des variables critiques avec une base de référence pour identifier les variations. Voici quelques-unes des variables clés mesurées dans cette méthode :

• Rapports de pression
• Vibration dans la pompe
• Couler
• Puissance consommée
• Températures des roulements

L’analyse des performances aide à surveiller les performances des composants clés et à révéler la dégradation progressive de la pompe. Surveillance de l’état réussie Ce n’est pas parce que vous utilisez la surveillance de l’état que tous vos problèmes de pompe disparaissent comme par magie. Le succès de cette technique de maintenance préventive dépend des éléments suivants :

1. Savoir ce qu’il faut rechercher
2. Utiliser les bons outils pour interpréter les données recueillies
3. Et, traiter l’information de la bonne manière

Réflexions finales L’un des plus grands avantages de la surveillance de l’état est que vous pouvez réparer les composants problématiques avant la défaillance. Cela évite une panne à grande échelle. La surveillance de l’état réduit non seulement les risques de défaillances catastrophiques, mais vous aide également à planifier à l’avance. De cette façon, vous pouvez planifier la main-d’œuvre pour gérer les réparations pendant les temps d’arrêt planifiés. Si vous avez besoin de plus d’informations sur la surveillance de l’état et sur la façon de l’implémenter dans votre système, contactez nos experts en entretien des pompes. Tout ce que vous avez à faire est de nous appeler au 0120-417-6000 ou de déposer un courrier à sales4@sintechpumps.com. Nos experts vous contactent et vous guident tout au long du processus. Sintech est l’un des principaux fabricants de pompes et expert en maintenance en Asie. Nous fournissons des pompes personnalisées pour un large éventail d’industries. Contactez-nous pour toutes vos exigences en matière de pompes.