L’introduction d’une nouvelle pompe dans un système de pompe industriel existant est un exercice d’équilibre délicat. Il y a plusieurs facteurs à considérer, y compris le coût de la nouvelle pompe, le temps d’installation et les performances. Généralement, les pompes industrielles sont conçues comme des systèmes de « bouchon et de pompe ». Cela signifie qu’ils peuvent être rapidement introduits dans un système existant sans recâbler le système d’origine à partir de zéro. En conséquence, les experts en installation et les équipes de maintenance supposent souvent à tort que l’introduction d’une nouvelle pompe dans un système existant n’a aucun impact. Ils supposent que lorsque l’interrupteur de la nouvelle pompe est allumé, il continuera à pomper parfaitement, sans affecter le reste du système. Bien que les pompes soient conçues pour être « plug and play », il y a plusieurs facteurs à prendre en compte lors de leur introduction dans un système. Pour vous assurer de bénéficier de l’avantage du cycle de vie complet du système, vous devez le faire correctement au moment de la configuration. Les opérateurs de pompe doivent bien comprendre le produit pour effectuer des ajustements mineurs afin de s’assurer que la pompe fonctionne de manière optimale avec le reste du système. Prendre le temps de comprendre l’impact de la pompe sur le reste du système offre les avantages suivants : Il assure une plus grande efficacité du système Garantit le cycle de vie plus long de la pompe Réduit les coûts d’exploitation Si la pompe n’est pas configurée pour le reste du système, cela peut entraîner plusieurs problèmes sur la ligne, raccourcissant ainsi le cycle de vie de la pompe. C’est pourquoi, chez Sintech, nous recommandons que la personne responsable de la maintenance à long terme du système industriel soit présente lors de l’installation de la pompe. Alors que l’opérateur de pompe ne manipule que la pompe, l’ingénieur de maintenance du système aura une image claire de l’ensemble du système. L’ingénieur de maintenance du système doit tenir compte des facteurs suivants lors de l’introduction d’une pompe dans le système : Déterminez la meilleure façon d’introduire la pompe dans le système et de la mettre à niveau Mesurer les vibrations de la pompe et effectuer des alignements de pompe partout où cela est nécessaire Vérifiez si la pompe provoque une contrainte visible sur le système Examiner le positionnement et le séquençage des divers éléments du système pour s’assurer que tout fonctionne efficacement et correctement
Principaux pièges à surveiller, tout en introduisant une nouvelle pompe dans le système
1. Désalignement
C’est l’un des plus gros problèmes lors de l’introduction d’une nouvelle pompe dans un système existant. Les pompes modernes dotées d’une technologie nouvelle générationnelle ne sont pas susceptibles de poser des problèmes d’alignement. Cependant, il vaut toujours la peine d’être prudent.
Assurez-vous que la pompe est testée et ajustée pour un fonctionnement optimal. Nous vous recommandons fortement d’engager un expert en installation recommandé par le fabricant de la pompe. De cette façon, l’ingénieur connaît les tenants et aboutissants de la pompe et peut résoudre tous les problèmes d’alignement mineurs qui surviennent. C’est une bonne pratique de vérifier l’alignement pour assurer les performances optimales de la pompe et améliorer sa durée de vie.
2. Jointoiement à la base de la pompe
C’est un autre problème courant à surveiller. Les pompes sont conçues pour déplacer les liquides et les fluides. Cependant, la pompe doit être solidement fixée à la base et ne doit pas se déplacer. L’objectif principal du coulis d’une base de pompe est de réduire les vibrations et de maintenir l’intégrité structurelle. En plus de maintenir la pompe en place, le jointoiement offre également d’autres avantages tels que:
Réduction de l’usure des pièces mobiles
Alignement de l’arbre
Assurez-vous de suivre les recommandations du fabricant de la pompe pour le coulis afin de fixer fermement la pompe en place.
3. Vitesse de la pompe
L’introduction d’une nouvelle pompe dans le système exerce une pression sur le reste du système. Vous devez donc vous assurer que vous introduisez la pompe lentement sans surcharger le système. C’est pourquoi les fabricants de pompes recommandent d’utiliser des VFD (Variable Frequency Drives). Ces entraînements augmentent progressivement la vitesse de fonctionnement de la pompe, n’affectant ainsi pas le reste du système.
La règle d’or à suivre lors de l’introduction d’une pompe dans le système est la suivante:
« Fermez la soupape de décharge et montez la pompe à la vitesse souhaitée. Ensuite, ouvrez lentement la soupape de décharge et soulagez la pompe à la vitesse souhaitée.
4. Forcez l’installation des pièces ensemble
Forcer l’installation des pièces pour les faire s’emboîter place une pression inutile sur le reste du système. Cela peut même entraîner une panne totale et des réparations coûteuses sur la ligne. Assurez-vous donc de ne pas forcer l’installation d’une nouvelle pompe pour qu’elle s’adapte au reste du système.
5. Mesure des vibrations
Il est recommandé de mesurer la vibration de base de la pompe au moment de l’installation. Cela permet d’évaluer si la vibration est conforme aux normes de l’industrie.