¿Sus facturas de electricidad le están dando un shock? ¿Se pregunta por qué su bomba está drenando tanta electricidad? La respuesta está en la mala eficiencia energética. Todas las industrias, grandes o pequeñas, utilizan bombas industriales para llevar a cabo diversas actividades. Los sistemas de bombeo son generalmente energéticamente eficientes. Sin embargo, varios factores como el mantenimiento inadecuado, el envejecimiento, la instalación incorrecta, el modelo de bomba incorrecto, todos conducen a una disminución de la eficiencia del bombeo. Sintech, los mejores distribuidores de bombas en la India, enumeran 10 formas inteligentes de aumentar el rendimiento de sus bombas, ayudándole a reducir los costos de electricidad y ahorrar energía.
Consejo # 1: Mantenimiento periódico
El consejo número uno para aumentar la eficiencia de su sistema de bombeo es cuidarlo regularmente. El mantenimiento regular puede reducir los costos de electricidad en un 7%.
Aquí hay algunas piezas para inspeccionar durante el mantenimiento regular:
Rumbos
Impeledores
Sellos de embalaje
Sellos mecánicos
Alineación del motor
Si alguna de las piezas muestra signos de desgaste, debe reemplazarlas lo antes posible.
Consejo # 2: Monitoreo regular
El mantenimiento periódico con monitoreo continuo garantiza que su bomba funcione con una eficiencia óptima. El monitoreo regular de las piezas clave de la bomba puede ayudarlo a detectar signos de problemas antes de que ocurra el daño.
Algunos de los problemas que puedes detectar y evitar con la monitorización continua:
Impulsores dañados
Bombas bloqueadas/obstruidas
Succión reducida
Consejo # 3: Use controles automatizados
El objetivo principal de un sistema de control automatizado es aumentar la eficiencia operativa. Los controles automatizados pueden detectar las fluctuaciones en la carga en tiempo real y encender / apagar las bombas en consecuencia. El control remoto es preciso y efectivo y ayuda a reducir el consumo de energía en comparación con los sistemas de control convencionales.
Consejo # 4: Evite el calentamiento excesivo
El calentamiento excesivo es común en bombas que operan fluidos altamente viscosos, especialmente en las industrias de papel, petroquímica, procesamiento de azúcar y procesamiento de alimentos. El calentamiento excesivo daña las partes críticas de la bomba y puede conducir a un consumo excesivo de energía.
Puede evitar el calentamiento excesivo recortando las cuchillas del impulsor. Cuando se recortan las cuchillas, la energía generada por el fluido bombeado disminuye, lo que elimina el calentamiento excesivo.
Consejo # 5: Asegúrese de que la capacidad de la bomba coincida con las necesidades operativas
Si hay un desajuste entre la capacidad y las cargas operativas, la eficiencia puede disminuir en un 25% y, en el peor de los casos, incluso puede provocar fallas en la bomba. Puede evitar el desajuste calculando el caudal requerido, el cabezal, el flujo de succión, el tipo de impulsor al elegir la bomba. Los distribuidores de bombas de confianza en la India, como Sintech , pueden ayudarlo a evitar una selección incorrecta de bombas.
La selección correcta de la bomba puede ayudarlo a eliminar la falla de la bomba, la utilización excesiva de energía, la pérdida de productividad y el funcionamiento ineficaz.
Consejo # 6: Evite bombas de gran tamaño / tamaño insuficiente
Si una bomba está sobredimensionada o subdimensionada para la demanda existente, entonces se estrangula, lo que lleva a un uso excesivo de energía. Por lo tanto, es muy recomendable que se acerque a un distribuidor de bombas experto en la India que pueda ayudarlo a encontrar la bomba perfecta que mejor se adapte a sus necesidades operativas.
Consejo # 7: Use bombas paralelas para sistemas con cargas variables
El uso de sistemas paralelos puede reducir los costos de energía hasta en un 50%. Los sistemas de bombeo paralelo son una excelente manera de aumentar la eficiencia del bombeo y reducir los costos de energía. Las bombas paralelas son específicamente eficientes en sistemas con una carga variable pero un cabezal fijo.
Consejo # 8: Use tanques de retención
Los tanques de retención pueden ayudar a ahorrar costos de electricidad en un 10% y también reducir la carga en el sistema de bombeo.
Los tanques de retención ayudan a igualar los caudales y a mejorar la eficiencia energética. Al usar un tanque de retención, elimina la necesidad de una bomba adicional.
Consejo # 9: Use variadores de frecuencia (VFD)
Consejo # 10: Evite pérdidas debido a la fricción
El tamaño de la tubería (diámetro de la tubería), el material de la tubería, la longitud de la tubería, el número de curvas en la tubería, la rugosidad de la tubería juegan un papel crucial en la determinación de las pérdidas debidas a la fricción en el sistema de bombeo. Para evitar pérdidas debido a la fricción, asegúrese de que el sistema de tuberías esté instalado correctamente, justo en las etapas iniciales.