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Guías de la bomba: ¿El mayor problema con la vida de la bomba y cómo superar el desafío?

Posted: 21/02/2020
Category: Bombas industriales

Las bombas desempeñan un papel crucial en varias industrias como el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos químicos, la fabricación de papel, el tratamiento de aguas residuales, la metalurgia, el azúcar, el acero, la minería, las industrias y más. Cuando las bombas no funcionan correctamente, provoca un retraso en la programación del proyecto, lo que provoca costosos errores, reparaciones e incluso fallas de todo el proyecto a veces.
En pocas palabras, las bombas industriales hacen toda la diferencia entre un proyecto exitoso a tiempo y un proyecto retrasado. Con tanto en juego, es esencial que todos los operadores de plantas industriales e ingenieros de mantenimiento de sitios reconozcan y detecten las causas más comunes de fallas de la bomba, y solucionen problemas antes de que se convierta en un problema importante.
Independientemente del tipo de fallo de la bomba, es esencial analizar el lugar de trabajo y tratar de averiguar los problemas con el sistema de la bomba. Un examen exhaustivo de la bomba revelará los problemas que ayudan a poner el proyecto de nuevo en marcha.

¿Qué buscar al evaluar los problemas de la bomba?

bomba-mantenimiento

Como ingeniero de mantenimiento de la bomba, usted tiene que comenzar por desmontar la bomba para una inspección más cercana. Esto le dará una idea clara de la instalación, la cantidad de cabeza y flujo, la tubería, y más. Si todo esto suena técnico, no te preocupes, aquí, en esta guía, te ayudamos a identificar los principales problemas con tus bombas para que puedas volver a ponerlo en marcha.
Lo primero es lo primero,

Usted tiene que seleccionar la bomba correcta en función de sus requisitos de uso


Todo comienza con la elección de la bomba correcta. La bomba adecuada no solo mejora la eficiencia de su sistema, sino que también reduce los costos generales y otros problemas en la línea.
Probablemente has oído el dicho de que menos es más. Bueno, eso no siempre es cierto. Cuando se trata de seleccionar una bomba, más información siempre es mejor. Varias variables juegan un papel directo en cuánto tiempo durará una bomba y cómo funcionará durante años. Si no está seguro de cómo seleccionar la bomba adecuada, asegúrese de ponerse en contacto con nuestros expertos expertos en bombas aquí en Sintech. Podemos ayudarle a elegir la bomba adecuada en función de sus requisitos industriales específicos.
Hemos elaborado una lista de siete cosas que debe saber al seleccionar una bomba para guiarlo a través del proceso.

1.Las propiedades del líquido desplazado

Capacidad de operación de la bomba
Comience haciéndose esta pregunta: ¿cuál es el tipo de líquido que la bomba va a desplazar. Estas son las propiedades líquidas que debe tener en cuenta al seleccionar la bomba adecuada: • La temperatura del líquido desplazado • Viscosidad • Cantidad de sólidos presentes en el líquido • Gravedad específica • ¿Abrasivo o no abrasivo? • Sensibilidad • Y presión de vapor

2. Materiales de construcción

materiales de construcción
El siguiente factor a tener en cuenta es el material de la bomba. ¿Es compatible con el líquido desplazado y otros líquidos con los que es probable que la bomba entre en contacto? Utilice los gráficos de compatibilidad química disponibles para ayudarle a identificar los materiales más adecuados para la construcción de la bomba.

3. El papel de la bomba en la operación de la planta

bomba-medio ambiente
En algunas industrias, las bombas desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de la planta. En tales casos, el tiempo de inactividad de la bomba NO es una opción. En este caso, debe elegir bombas con características especiales e instalaciones de reparación sobre el terreno. Por otro lado, si las bombas no desempeñan un papel crítico en el funcionamiento de la planta, puede optar por bombas menos costosas que se pueden desmontar para la solución de problemas.

4. Entrada de la bomba

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Nunca deje que una bomba se moje de hambre, ya que esta es una de las principales razones para las convulsiones de la bomba. Utilice siempre el NPSH (Net Positive Suction Head) para determinar la presión de entrada. Asegúrese de que los valores NPSHA superen el valor NPSH.

5. Entorno de la bomba

caudal-bomba-velocidad
Usted necesita tener especial consideración a la ubicación de la bomba en la instalación. Si se instala en el exterior, entonces usted necesita buscar bombas especiales que pueden funcionar bien en temperaturas extremas – caliente y frío. Además, si el medio ambiente es peligroso y tóxico, entonces usted necesita buscar recintos especiales para proteger las partes delicadas de la bomba. Estas son algunas de las diversas condiciones ambientales que debe tener en cuenta al seleccionar bombas para su instalación.

6. Fuente de alimentación

fuente de energía
Antes de elegir una bomba, debe asegurarse de que los requisitos de energía de la bomba están disponibles en las inmediaciones.

7. Por último, el caudal y la presión

material de la bomba
El volumen total de líquido a desplazar y el tiempo disponible determinan el caudal. Las presiones diferenciales de la bomba se calculan utilizando el tamaño de la tubería (conexiones y longitud), el equipo del sistema, los elevadores estáticos y las pérdidas de fricción. Estos son los siete factores principales que usted tiene que considerar al elegir una bomba para su planta. Al comprender estos siete factores, obtiene un mejor conocimiento del sistema general, lo que le ayuda a solucionar problemas de bomba antes de que se convierta en un problema importante. Ahora que entiende los siete factores principales que influyen en el rendimiento de la bomba, echemos un vistazo a las principales razones de las fallas de la bomba y descubra las razones detrás de estos problemas.

1. Fallo de entrega

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La bomba no puede proporcionar la presión de salida requerida. Esto es lo que debe hacer: Compruebe si: • La bomba está cebada correctamente • La bomba se mueve a una velocidad suficiente • La bomba tiene fugas de aire • El eje de la bomba está alineado en la dirección correcta • La succión de la bomba no excede los límites permitidos • El tornillo, el engranaje, el impulsor y otros perrsales de conducción de líquidos ts no están dañados o rotos • La temperatura del líquido de desplazamiento no es demasiado alta

2. Fallo de cebado

fugas en las juntas de la bomba
La mayoría de las bombas requieren cebado para iniciar la operación. Si su bomba no es capaz de prepararse correctamente, esto es lo que debe hacer: • Compruebe si hay fugas en las juntas de la bomba o en las articulaciones de la glándula • Compruebe si hay fugas de aire en el sistema de la bomba

3. Problemas con la construcción de la presión correcta

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Si su bomba no es capaz de generar la presión correcta, causará problemas en el flujo suave del líquido desplazado. Esto es lo que debe hacer: • Compruebe si la bomba está cebada correctamente • Compruebe si las piezas móviles internas como los tornillos, impulsores, etc. no están dañadas • Compruebe si los anillos de la bomba no están desgastados • Compruebe si las pollas de aire se han dejado abiertas • Compruebe la velocidad de funcionamiento de la bomba (evite la velocidad de funcionamiento de la bomba (evite la ope clasificación a velocidades demasiado altas o demasiado bajas) • Compruebe si hay cavitaciones y otros defectos mecánicos

4. Vibraciones excesivas

cojinetes de desgaste de la bomba
Si observa vibraciones excesivas durante el funcionamiento de la bomba, esto es lo que debe hacer: • Compruebe si la base de la bomba está suelta • Compruebe si hay alineaciones adecuadas, balanzas de impulsores, rodamientos desgastados y ejes de plegado

5. Reducción de la capacidad de funcionamiento de la bomba

bomba-presión
A veces, cuando opera la bomba continuamente, podría conducir a una reducción drástica de la capacidad. Esto es lo que puede hacer para devolver la capacidad de funcionamiento de la bomba a la marca: • Compruebe si hay fugas de aire y obstrucción en las salidas de aspiración • Compruebe si la temperatura de la bomba es demasiado alta • Compruebe si la válvula de alivio de la bomba se ha ajustado a un valor bajo • Compruebe si el dinam de la bomba cabeza de ic es más grande que la tasa estándar

6. Sobrecarga del motor

sobrecarga-el motor
Este es uno de los problemas de bomba más comunes. Esto es lo que debe buscar si el motor de la bomba está sobrecargado: • Compruebe si la velocidad de funcionamiento de la bomba es demasiado alta • Compruebe si la cantidad del líquido que se bombea es alta • Compruebe si las válvulas de la bomba están cerradas • Compruebe si hay obstrucciones en las partes giratorias de la bomba

7. Pérdida de líquido desplazado

pérdida de líquido desplazado
Si la bomba pierde volumen de líquido durante el funcionamiento o el arranque, esto es lo que debe comprobar: • Compruebe si hay fugas en la línea de aspiración • Compruebe la temperatura del líquido desplazado • Compruebe si la elevación de aspiración es adecuada Espero que esta guía sirva como punto de partida que le ayude a rubbleshoot todos sus problemas de la bomba y prolongar la vida útil de la bomba. Para cualquier otra consulta, póngase en contacto con nuestros expertos en bombas aquí en Sintech, el proveedor líder de bombas industriales de la India.

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