جميع العمليات الصناعية – إذا كانت معالجة الأغذية، ومعالجة مياه الصرف الصحي، والطاقة، والتصنيع، والورق، ومصافي النفط أو أكثر – تتطلب مضخات للعمل بكفاءة. تتطلب جميع العمليات والتطبيقات الصناعية ضخ السوائل في مرحلة ما من العملية. من استكشافات النفط والغاز في أعماق البحار إلى محطات معالجة مياه الصرف الصحي، تستخدم جميع التطبيقات الصناعية مضخات لأداء مجموعة واسعة من المهام. كصاحب مصنع صناعي، من الضروري أن تقلل من وقت التوقف عن العمل والتكاليف التشغيلية، من خلال تعزيز موثوقية وكفاءة جميع المضخات التي تستخدمها في مصنعك. واحدة من أكبر العيوب للمضخات الصناعية هو – تآكل والتآكل. المضخات الصناعية، على عكس المضخات المنزلية، تعمل في ظروف بيئية قاسية وتواجه تهديدا مستمرا من التآكل والتآكل. هنا ، في مرحلة ما بعد اليوم ، نلقي نظرة على كيفية استخدام مصنعي مضخات الطرد المركزي الصناعية الحديثة مثل Sintech أحدث تصاميم المضخات وتقنيات الطلاء لتحسين الأداء على المدى الطويل للمضخات الصناعية الخاصة بك ، من خلال مكافحة التآكل والتآكل.
كيف يحدث التآكل في المضخات الصناعية؟
التآكل هو تفاعل كيميائي يحدث بين سطح المضخة والسائل الذي يمر عبرها. فمن أنواع مختلفة – تآكل موحد أو عام (الذي يحدث كل من خلال سطح المضخة) والتآكل المترجمة (التي تحدث في أجزاء محددة من المضخة مثل شق وتأليب).
عموما، المعادن التي هي عرضة للأكسدة تعاني من التآكل المترجمة، في حين أن المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ تعاني من التآكل موحدة.
نوع آخر مهم من التآكل في المضخات الصناعية هو FAC (تدفق التآكل المتسارع). هذه هي عملية إزالة طبقة أكسيد من سطح المعدن. تعتمد FAC على عدة عوامل مثل سرعة تدفق السائل ومحتوى الأكسجين ومستويات الكلوريد. عموما، FAC يحدث فقط في المضخات التي يتم إجراؤها من الحديد الزهر والصلب منخفض الكربون. يمكنك بسهولة القضاء على FAC باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو زيادة محتوى الكروم في المضخة.
كيف يحدث التآكل في المضخات الصناعية؟
عندما السائل الذي يتم نقله يحتوي على جلخ مثل التراب والتراب والجسيمات الدقيقة الأخرى، فإنه يمكن أن يسبب المضخة إلى تآكل خاصة عندما تكون سرعة التدفق عالية. التآكل هو ظاهرة تحدث عادة في مضخات الحقن المستخدمة في صناعة النفط والغاز. في استكشافات النفط والغاز تحت سطح البحر، يجب أن يكون الضغط عالياً لإجبار المياه على العودة إلى حقل النفط. جزيئات السّرم المحصورة في هذه الضغوط العالية تتآكل المضخة وتؤثر على كفاءتها.
يمكنك تقليل التآكل بثلاث طرق:
- تقليل سرعة التدفق في جميع أجزاء المضخة
- تصميم المضخة، بحيث سرعة التدفق لا تزيد إلى مستويات عالية
- استخدام مواد الطلاء المقاوم للتآكل للمضخات
آثار التآكل والتآكل على نظام الضخ الخاص بك
في التطبيقات الصناعية، حيث كل من التآكل والتآكل موجودة، فإنه يمكن أن يسبب تدهور آلية المضخة بسرعة. التآكل قد يخلق طبقات أكسيد التي هي عرضة للتآكل. من ناحية أخرى ، قد يعض التآكل في الطبقات الكامنة السلبية ، مما يؤدي بدوره إلى تسريع التآكل.
عندما تخضع المضخة للتآكل و / أو التآكل ، فإنه يؤثر على الكفاءة العامة لنظام المضخة الخاص بك. وهذا بدوره يؤدي إلى زيادة وقت التوقف عن العمل للإصلاح والصيانة، مما يقلل بدوره من الناتج الصناعي الخاص بك مع زيادة التكاليف التشغيلية.
كيفية منع تآكل وتآكل المضخات الصناعية؟
يمكنك منع الآثار الضارة للتآكل والتآكل على المضخات الصناعية الخاصة بك بطريقتين رئيسيتين.
1. اختيار المواد المناسبة لمضخة الخاص بك
عن طريق اختيار المواد المناسبة لبناء مضخة الخاص بك، ويساعد على التخفيف من المشاكل التي تواجهها بسبب تآكل والتآكل.
على سبيل المثال، إذا كنت تبحث لشراء مضخات الحديد الزهر أو الكربون الصلب لخفض التكاليف الإجمالية، تأكد من عامل في معدل التآكل إلى تكاليف الصيانة. إذا كانت تكلفة الصيانة المحسوبة بعد بما في ذلك معدل التآكل مقبول، يمكنك اختيار مضخات مصنوعة من الصلب الكربوني أو الحديد الزهر.
إذا كانت تكلفة الصيانة هذه تتجاوز ميزانيتك ، فمن المنطقي دفع مضخات إضافية وشراء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد التي لها صلاحية طويلة. في حين أن بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر تآكل ومقاومة للتآكل، فإنه يمكن أن تصبح عرضة للتآكل إذا تضررت الطبقة السلبية. عندما تتلف الطبقة السلبية (الطبقة الخارجية) ، يتم تنشيط الطبقة الأساسية ، والتي تبدأ بعد ذلك في التآكل.
سبب رئيسي آخر للتآكل وآثار التآكل في مضخات الفولاذ المقاوم للصدأ هو بسبب الظروف الراكدة. وبالمثل، إذا كان مستوى الكلور في السائل المشرد مرتفعًا، فقد يكون له تأثير تآكلي على مضخة الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. الطلاء واقية
باستخدام تقنيات الطلاء المتقدمة ، يمكنك تحسين متانة وأداء مضخات المياه الصناعية بشكل كبير.
عموما، طلاء مثل الايبوكسي المستعبدين فيوجن، يمكن تطبيق طلاء البوليمرية لضخ المكونات للحد من آثار التآكل والتآكل. وعلاوة على ذلك، فإن الطلاء البوليمري يحسن أيضا الأداء الهيدروليكي لعملية الضخ.
مع ذلك ، فإن الطلاء البوليمري لا يعمل بشكل جيد للتطبيقات التي لديها سرعات تدفق عالية. في مثل هذه الحالات، يمكنك اختيار الحماية الجلفاني للحد من آثار التآكل والتآكل.
طلاء آخر شعبية هو طلاء كربيد. التنغستن جنبا إلى جنب مع النيكل والكوبالت والكروم وتستخدم لتوفير مقاومة للتآكل. مع التقدم الكبير في تقنيات الطلاء ، يمكنك الآن اختيار الطلاء اتّصالًا مصممًا خصيصًا لمتطلبات التطبيق المحددة.